[实用新型]电缆终端对接模块

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电气设备，特别是涉及一种电缆终端对接模块。

背景技术

高压开关设备用电缆终端在现场安装后需要进行耐压试验，该试验必须借助高压开关设备一次本体的对接模块进行，如图1、图2所示，常规电缆终端对接模块是在电缆终端1’与电缆筒2’装配完成后进行电缆终端1’的耐压试验，而内部导体不装配，在电缆终端1’耐压结束后需要将电缆终端1’拆除，然后将内部导体连接件3’与电缆终端2’和圆盘绝缘子4’装配好完成一次回路的连接。由于电缆终端1’非常沉重，需要多人配合方可完成拆装，同时电缆终端1’包含有绝缘部，容易引起绝缘击穿，使得习用对接模块现场的安装工作量较大，装配较为复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种易于装配的电缆终端对接模块。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

本实用新型是一种电缆终端对接模块，包括电缆筒、圆盘绝缘子、电联接、导电杆、导体、导电座、电缆终端、吸附筒、手孔盖；所述的电缆筒为一个管状构件，在其侧壁上开设操作手孔，手孔盖覆盖在电缆筒的操作手孔上；所述的圆盘绝缘子固定安装在电缆筒的一端，在圆盘绝缘子的内侧固定安装电联接，电联接通过导电杆、导体及导电座实现与电缆终端中心导体的电气连接，导电座固定安装在电缆终端的内端，电缆终端的外端固定在电缆筒的另一端，吸附筒安装在电缆筒的另一端。

在电联接的中部向内凸设一根导柱，导电杆的一端与导柱套接并与电联接连接，导电杆的另一端与导体的一端垂直连接，导体的另一端与导电座垂直连接。

本实用新型还包括吸附剂；该吸附剂安装在吸附筒内。

采用上述方案后，由于本实用新型包括电缆筒、圆盘绝缘子、电联接、导电杆、导体、导电座、电缆终端、吸附筒，在电缆筒的侧壁上开设操作手孔，通过该操作手孔可方便的安装导电杆、导体、导电座，在完成电缆终端与电缆筒的装配及耐压试验后无需将电缆终端拆卸即可完成一次回路的连接，避免了电缆终端绝缘部容易引起绝缘击穿的问题，减少了现场的安装工作量，提高装配效率及产品可靠性，也彻底解决了电缆终端现场耐压麻烦的问题。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1是习用电缆终端对接模块的剖视图；

图2是习用电缆终端对接模块的侧视图；

图3是本实用新型的剖视图；

图4是本实用新型电缆筒与电缆终端装配后进行耐压试验的剖视图；

图5是图4沿A-A线的剖视图；

图6是本实用新型安装导电座的剖视图；

图7是本实用新型安装导电杆和导体的剖视图。

具体实施方式

如图3所示，本实用新型是一种电缆终端对接模块，包括电缆筒1、圆盘绝缘子2、电联接3、导电杆4、导体5、导电座6、电缆终端7、吸附筒8、手孔盖9、吸附剂10。

所述的电联接3、导电杆4、导体5、导电座6、电缆终端7皆由三件构成。

所述的电缆筒1为一个管状构件，在其侧壁上开设三个操作手孔11，在三个操作手孔11上分别覆盖手孔盖9。

所述的圆盘绝缘子2固定安装在电缆筒1的一端，通过该圆盘绝缘子2内部导体实现与高压开关一次设备的对接,在圆盘绝缘子2的内侧分别固定安装有三个电联接3，在电联接3的中部向内凸设一根导柱31，三个导电杆4的一端分别与三个导柱31套接并分别与三个电联接3连接，三个导电杆4的另一端分别与三个导体5的一端垂直连接，三个导体5的另一端分别与三个导电座6垂直连接，三个导电座6分别固定安装在电缆终端7的内端，电缆终端7的外端固定在电缆筒1的另一端，吸附筒8安装在电缆筒1的另一端，吸附剂10安装在吸附筒8内。

一种电缆终端对接模块的装配方法，包括以下步骤：

（1）在电缆筒1内安装圆盘绝缘子2、电缆终端7、吸附筒8（如图4、图5所示）；

（2）用手孔盖9将电缆筒1侧壁上的操作手孔11封闭；

（3）将电缆筒1进行抽真空、充气，然后进行电缆终端7的试验；

（4）试验完成后通过三个操作手孔11分别完成三相导电座6的装配（如图6所示）；

（5）通过三个操作手孔11分别完成三相导电杆4和导体5的装配，从而实现一次回路导电连接件的装配（如图7所示）；

（6）装配完成后，在操作手孔9上盖上手孔盖。装配时，导电杆4可通过电联接3中部的导柱31自行对正校验，该装配方式的自校正功能无需任何工装辅助，可轻松实现一次回路的连接。