[实用新型]一种混凝土泵管固定工具式支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种混凝土泵管固定工具式支架。

背景技术

混凝土泵管是一种把流体混凝土输送到需要浇筑的地方的管道。混凝土输送到高处的过程中，泵管内存在很大压力，会使泵管产生轴向和径向的振动，对固定泵管的装置和楼板产生较大冲击，长此以往，存在施工安全隐患；另一方面，混凝土泵管直接暴露在太阳下，会使管道内温度升高，混凝土凝固速度加快，造成输送困难，容易因为管内压力过大而发生管道爆裂，部分泵管长期处于酸碱和潮湿的外部环境下而加快锈蚀。

现有技术中的混凝土泵管固定装置，没有同时解决泵管的轴向和径向的减振问题，而且通常只对泵管进行点固定，稳定性不高，完全裸露的泵管容易爆裂和锈蚀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种混凝土泵管固定工具式支架，能够对泵管起到减振和防爆的作用。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种混凝土泵管固定工具式支架，包括工字钢支腿和减振筒，所述工字钢支腿的上翼板和下翼板上均开设有螺栓孔，下翼板经螺栓组件固定连接于楼层上，所述减振筒由上筒板和下筒板组成，所述上筒板和下筒板均为半圆管形且大小相同，其两侧边均设置有耳板，所述耳板和上翼板通过螺栓组件固定连接，所述的减振筒内侧均匀布置三根减振条，所述减振条为拱桥形，其两端固定在所述上筒板或下筒板的内壁上，所述减振条的中部设置有夹头，所述夹头的夹持面上开设有辊槽，所述辊槽内设置有滑辊。

进一步地，所述减振筒的两端分别设置有一组对称的工字钢支腿。

进一步地，所述上筒板和下筒板由钣金件冲压制成。

进一步地，所述下筒板的底部开设有散热孔。

进一步地，所述夹头沿泵管周向布置。

本实用新型的有益效果是：

1、混凝土泵管工作过程中产生的轴向和径向的振动，同时通过减振条和滑辊得到缓解，减小了对楼板和固定装置的冲击力，降低了安全事故发生的可能性。

2、减振筒的覆盖作用避免了混凝土泵管直接暴露在外界，降低了外界温度的影响，夹头对泵管的外壁施加了一个较大的压紧力，降低了泵管发生爆裂的可能性。

3、整个装置对泵管一个区段进行固定，增加了稳定性，而且结构简单，拆装方便。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为本实用新型的上筒板内侧结构示意图；

图4为本实用新型的下筒板内侧结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-工字钢支腿，2-上筒板，3-下筒板，4-减振筒，5-耳板，6-减振条，7-夹头，8-滑辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实施例为一种混凝土泵管固定工具式支架，包括工字钢支腿1和减振筒4，工字钢支腿1的上翼板和下翼板上均开设有螺栓孔，下翼板经螺栓组件固定连接于楼层上，减振筒4由上筒板2和下筒板3组成，上筒板2和下筒板3由钣金件冲压制成，下筒板3的底部开设有散热孔。上筒板2和下筒板3均为半圆管形且大小相同，其两侧边均设置有耳板5，耳板5和上翼板通过螺栓组件固定连接，减振筒4的两端分别设置有一组对称的工字钢支腿1。

减振筒4内侧均匀布置三根减振条6，减振条6为拱桥形，其两端固定在上筒板2或下筒板3的内壁上，减振条6的中部设置有夹头7，夹头7沿泵管周向布置。夹头7的夹持面上开设有辊槽，辊槽内设置有滑辊8。