[实用新型]一种大扁锭翻面装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝锭生产和加工技术领域，具体涉及一种大扁锭翻面装置。

背景技术

在铸造加工行业，铸造结束后需要检查铸锭两面的铸造情况，即铸锭的表面光泽度。因为在铸造结束后需经过锯切机将铸锭锯切成需要的长度，之后送入挤压机或轧机进行下一步工序，以生产出需要的产品。所以这就必须要保证铸锭表面的光泽度。若铸锭表面过于粗糙，会导致挤压机或轧机受力不匀，从而影响生产出来的产品质量，也可能使挤压机出现故障。因此检查铸锭的表面光泽度是至关重要的。铸造结束后可根据铸锭表面的光泽度调整和修改铸造工艺，以达到更好的铸造效果，铸造出表面光泽度符合要求的铸锭。

检查铸锭表面光泽度时需对铸锭的两个表面都进行检查，从而根据铸锭表面情况调整铸造工艺及方案。由于铸锭一般为6-8米，较重较大，翻转的时候非常麻烦，须经很多步骤来完成铸锭的翻面，费时费力。

实用新型内容

本实用新型提出了一种大扁锭翻面装置，该翻面装置结构简单，能够快速方便的对大扁锭进行翻面动作。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种大扁锭翻面装置，包括地面上开设的安装腔，在安装腔中安装有升降机构，所述升降机构包括一升降支撑板，在安装腔的左右两侧对称设置有两翻面结构，所述翻面结构包括移动部和卡接部，所述卡接部包括一可翻转的扁锭卡接框。

进一步的，所述翻面结构还包括L型的固定架，所述移动部包括设置在固定架的立板背面的液压缸，所述液压缸的活塞杆穿过固定架的立板，在活塞杆的末端设置有移动板，所述移动板上固定有慢速电机，所述卡接部固定在慢速电机的电机杆上。

进一步的，所述固定架的横板上还固定有导向滑轨。

进一步的，所述安装腔顶部为升降支撑板安放腔。

本实用新型具有的有益效果是：该翻面装置结构简单，能够快速方便的对大扁锭进行翻面动作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方案或技术特征，下面将对实施方案或技术特征中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、升降机构；2、升降支撑板；3、翻面结构；4、扁锭卡接框；5、固定架；6、液压缸；7、慢速电机；8、导向滑轨；9、升降支撑板安放腔；10、大扁锭。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合实施实例，进一步阐述本实用新型。

参见图1所示的一种大扁锭翻面装置，包括地面上开设的安装腔，在安装腔中安装有升降机构1，所述升降机构1包括一升降支撑板2，在安装腔的左右两侧对称设置有两翻面结构3，所述翻面结构3包括移动部和卡接部，所述卡接部包括一可翻转的扁锭卡接框4。

本实用新型在使用的时候过程如下，通过吊装工具将大扁锭10吊装放置到升降机构1的升降支撑板2上，具体的，升降机构1采用的是液压缸6，当放置完大扁锭10以后，对大扁锭10的表面进行检查，当检查完成以后，升降机构1上升使得大扁锭10上升，然后翻面结构3的移动部驱动卡接部向大扁锭10两端移动，使得卡接部的扁锭卡接框4卡接在大扁锭10两端，升降机构1下降，卡接部开始转动，使得大扁锭10翻转，当翻转完成以后，升降机构1开始上升，使得升降支撑板2再次和大扁锭10下表面接触，当接触以后，移动部朝远离大扁锭10方向移动，最后，升降结构下降，再次对翻转后的大扁锭10进行表面检查。

进一步的，所述翻面结构3还包括L型的固定架5，所述移动部包括设置在固定架5的立板背面的液压缸6，所述液压缸6的活塞杆穿过固定架5的立板，在活塞杆的末端设置有移动板，所述移动板上固定有慢速电机7，所述卡接部固定在慢速电机7的电机杆上。具体的，本实用新型的翻面结构3包括固定架5，当液压缸6推动移动板移动的时候，慢速电机7上的卡接部将卡接到大扁锭10上，当慢速电机7转动的时候，将带动卡接部开始转动。

进一步的，所述固定架5的横板上还固定有导向滑轨8。为了使得移动板在移动的时候更加稳定，在横板上还固定设置有导向滑轨8。

进一步的，所述安装腔顶部为升降支撑板安放腔9。由于在安装腔顶部还设置有升降支撑板安放腔9，所以升降支撑板2在下降的时候能够和地面平齐，使得大扁锭10通过吊具吊持过来的时候更加方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。