[实用新型]一种压接机构有效
申请号: | 201720857911.5 | 申请日: | 2017-07-15 |
公开(公告)号: | CN207723814U | 公开(公告)日: | 2018-08-14 |
发明(设计)人: | 李勇社 | 申请(专利权)人: | 深圳市宝盛自动化设备有限公司 |
主分类号: | B23P19/027 | 分类号: | B23P19/027 |
代理公司: | 深圳市创富知识产权代理有限公司 44367 | 代理人: | 曾敬 |
地址: | 518024 广东省深圳市宝安*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 夹头 本实用新型 换向齿轮 连杆机构 驱动轴 压接 定位下模 旋转气缸 压接机构 联轴器 连接器 压接连接器 分离连接 分离设计 生产效率 压接设备 输出轴 输入轴 载台 自动化 测试 驱动 保证 | ||
本实用新型属于连接器压接设备技术领域,具体的本实用新型提供一种压接机构,包括载台,其特征在于,还包括夹头、连杆机构、旋转气缸、联轴器、驱动轴、夹头用定位下模、换向齿轮;旋转气缸通过联轴器连接换向齿轮的输入轴,驱动轴连接在换向齿轮的输出轴,夹头与驱动轴通过连杆机构分离连接,夹头定位下模位于夹头下方。本实用新型通过压接夹头和驱动通过连杆机构分离设计,保证了压接连接器在线外已能正常压接测试,压接的方法用机械代替人工,实现了自动化,节省劳动力,大大提高了整条生产线生产效率。
技术领域
本实用新型属于连接器压接设备技术领域,具体涉及一种分离的连接器压接机构。
背景技术
目前,采用的压接方法是驱动轴上直接安装压接的夹头。在此过程可能会引加工零件误差累积,导致夹头与夹头用定位下模不重合,产品也不重合,就大大增加产品在生产线上调试产品时间,从而使整条生产线效率的下降。
压接过程通常为人工压接完成。而在人工压接过程中,会浪费大量的劳动力,同时会有出错、压坏、安全等一系列不确定因素。
发明内容
为了克服现有设备的不足,本实用新型提供的新型装置完全满足产品在自动化生产线上自动压接和快速换型,从而实现全自动化操作,精度高,速度快,从而适应各种高端产品的全自动化生产。
具体的,本实用新型提供了一种压接装置,包括载台,其特征在于,还包括夹头、连杆机构、旋转气缸、联轴器、驱动轴、夹头用定位下模、换向齿轮;旋转气缸通过联轴器连接换向齿轮的输入轴,驱动轴连接在换向齿轮的输出轴,夹头与驱动轴通过连杆机构分离连接,夹头定位下模位于夹头下方。
优选地,本压接机构的连杆机构上设有快换定位销。
优选地,本压接机构的压接载台设有载台底板。
优选地,本压接机构的压接载台下部设有真空吸盘。
优选地,本压接机构的压接载台设有CCD拍照对位装置。
优选地,本压接机构的压接载台还设有XYQ轴三个方向的补偿装置。
本实用新型有益效果,夹头装置可在生产线外,做压接连接器连是否连接通畅精度测试,保证了压接连接器在线外已能正常压接测试,压接的方法用机械代替人工,实现了自动化,节省劳动力,大大提高了整条生产线生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构图
图2是本实用新型整体结构的另一视角图
附图标记说明
1:夹头
2:连杆机构
3:旋转气缸
4:联轴器
5:驱动轴
6:载台底板
8:夹头用定位下模
9:换向齿轮
10:快换定位销
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本实用新型提供了一种压接机构,包括载台,其特征在于,还包括夹头、连杆机构、旋转气缸、联轴器、驱动轴、夹头用定位下模、换向齿轮;旋转气缸通过联轴器连接换向齿轮的输入轴,驱动轴连接在换向齿轮的输出轴,夹头与驱动轴通过连杆机构分离连接,夹头定位下模位于夹头下方。
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