[实用新型]一种用于耐火材料的搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及耐火材料加工技术领域，具体是一种用于耐火材料的搅拌装置。

背景技术

现有技术中，耐火材料广泛应用于建筑、水泥等领域中，耐火材料各种原料之间的搅拌质量直接影响着耐火材料的性能，然而现有的耐火材料搅拌装置存在着工作效率低、操作人员劳动强度小、搅拌质量不佳、适用范围小的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有耐火材料搅拌装置存在的工作效率低、操作人员劳动强度小、搅拌质量不佳、适用范围小的问题，提供一种结构设计合理、机械化程度高、工作效率高、耐火材料搅拌质量好、适用范围广的用于耐火材料的搅拌装置。

本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为：

一种用于耐火材料的搅拌装置，包括立板、搅拌桶、电机、旋转轴和搅拌杆，其特征在于，所述的立板设置在底板上，并在立板上设置有轴套、调节槽，所述的搅拌桶上设置有连接轴、限位杆、出料管，并将连接轴设置在轴套内，所述的电机设置在立板上，并在电机上设置有电源线，所述的旋转轴一端设置在轴套内，另一端与电机连接，并在旋转轴上设置有连接块，所述的搅拌杆设置在连接块上，将搅拌桶设置在立板与立板之间旋转的结构，能够在耐火材料搅拌过程中旋转搅拌桶，提高耐火材料的搅拌效率及搅拌质量，在旋转轴的连接块上设置有搅拌杆，通过搅拌杆能够对搅拌桶内的耐火材料充分搅拌，降低了操作人员的劳动强度，提高耐火材料的搅拌质量，将搅拌桶上的限位杆穿过立板上的调节槽，并在限位杆上设置有调节螺母，通过限位杆、调节螺母提高了搅拌桶在旋转过程中的稳定性，提高了工作效率。

所述的搅拌桶通过连接轴设置在可在立板与立板之间旋转的结构，能够在耐火材料搅拌过程中旋转搅拌桶，提高耐火材料的搅拌效率及搅拌质量。

所述的搅拌杆设置为椭圆形、直线形、螺旋形或弧形中的任意一种结构，根据不同原料的耐火材料选择合适结构的搅拌杆，提高了搅拌装置的通用性，扩大了搅拌装置的适用范围，降低了制造多个搅拌装置的成本。

所述的限位杆穿过调节槽，并在限位杆上设置有调节螺母，通过限位杆、调节螺母提高了搅拌桶在旋转过程中的稳定性，提高了工作效率。

所述的出料管上设置有阀门，通过阀门便于将搅拌后的耐火材料经过出料管排出搅拌桶，减少了耐火材料的浪费，降低了成本。

有益效果：本实用新型将搅拌桶设置在立板与立板之间旋转的结构，能够在耐火材料搅拌过程中旋转搅拌桶，提高耐火材料的搅拌效率及搅拌质量，在旋转轴的连接块上设置有搅拌杆，通过搅拌杆能够对搅拌桶内的耐火材料充分搅拌，降低了操作人员的劳动强度，提高耐火材料的搅拌质量，将搅拌桶上的限位杆穿过立板上的调节槽，并在限位杆上设置有调节螺母，通过限位杆、调节螺母提高了搅拌桶在旋转过程中的稳定性，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的部分结构示意图，示意驱动盘与从动盘的连接结构。

图3是本实用新型的另一种实施结构示意图。

图中：1.立板、2.搅拌桶、3.电机、4.旋转轴、5.搅拌杆、6.底板、7.轴套、8.调节槽、9.连接轴、10.限位杆、11.出料管、12.阀门、13.调节螺母、14.电源线、15.连接块、16.加强板、17.刮板。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。

实施例一：

如附图1和2所示：一种用于耐火材料的搅拌装置，包括立板1、搅拌桶2、电机3、旋转轴4和搅拌杆5，其特征在于，所述的立板1设置在底板6上，并在立板1上设置有轴套7、调节槽8，所述的搅拌桶2上设置有连接轴9、限位杆10、出料管11，并将连接轴9设置在轴套7内，所述的电机3设置在立板1上，并在电机3上设置有电源线14，所述的旋转轴4一端设置在轴套7内，另一端与电机3连接，并在旋转轴4上设置有连接块15，所述的搅拌杆5设置在连接块15上，将搅拌桶2设置在立板1与立板1之间旋转的结构，能够在耐火材料搅拌过程中旋转搅拌桶2，提高耐火材料的搅拌效率及搅拌质量，在旋转轴4的连接块15上设置有搅拌杆5，通过搅拌杆5能够对搅拌桶2内的耐火材料充分搅拌，降低了操作人员的劳动强度，提高耐火材料的搅拌质量，将搅拌桶2上的限位杆10穿过立板1上的调节槽8，并在限位杆10上设置有调节螺母13，通过限位杆10、调节螺母13提高了搅拌桶2在旋转过程中的稳定性，提高了工作效率。