[实用新型]冲床自动出料装置及采用该自动出料装置的冲床

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲床加工领域，特别涉及一种冲床自动出料装置及采用该自动出料装置的冲床。

背景技术

冲床是加工生产厂家所必不可少的设备之一，不论是成孔还是冲模均应用十分广泛，由于其具备冲压精度高、可连续冲压、可24小时运作而热度位小等优点，在很多领域也都得到推广应用。

授权公告号为CN201664720U的中国专利文件《一种可前、后送料的告诉精密冲床》中公布了一种便于送料的冲床，包括有冲床本体，在冲床本体的前后设置有通孔，在通孔处安装有送料机构，从而实现前后灯多方位送料的功能。工作时，通过送料机构将板材送入冲床本体上，以完成加工作业。

但是，现阶段大部分工厂使用的冲床均和上述方案中冲床一样，板材加工成品后需要安排人工全程进行收集工作，增加了人工成本。

实用新型内容

本实用新型的第一目的是提供一种冲床自动出料装置，具有自动收集加工成品，降低人工成本的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种冲床自动出料装置，包括固定机架，固定机架上固定有用于运输成品板材的出料槽，出料槽成向下倾斜设置且水平设有多个用于驱动板材前进的滚动辊组件，出料槽远离固定机架的一端设有固定在地面上的安装台，安装台上转动连接有转动槽，板材可从出料槽上在滚动辊组件驱动下过度至转动槽中，安装台上还设有驱动转动槽发生循环往复转动的驱动动力件，安装台一侧还设有用于收集板材的收集箱，驱动动力件带动转动槽转动至收集箱上方时板材从转动槽落入收集箱。

通过采用上述技术方案，板材加工成品后直接由出料槽运送至转动槽中，转动驱动件带动转动槽发生转动后，板材可从转动槽中掉入收集箱中，达到便于集中处理，节约人工成本的效果。

本实用新型的进一步设置为：驱动动力件采用气缸，气缸一端固定于安装台上且另一端转动连接于转动槽的侧壁上，收集箱设置于安装台远离气缸的一侧，气缸可带动转动槽转动的最大角度处于收集箱的正上方。

通过采用上述技术方案，气缸可驱动转动槽绕连接点做循环往复的转动运动，将进入转动槽中的板材均运送至收集箱中，转动槽在气缸作用下转动至收集箱上方后，能够在气缸作用下复位回转至与出料槽搭接的位置，从而实现多次循环收集运输板材的效果。

本实用新型的进一步设置为：转动槽与出料槽靠近气缸的一侧侧壁为转动搭接设置，搭接处的出料槽及转动槽侧壁均为一半厚度的搭接部并相互配合搭接成为侧壁的完整厚度。

通过采用上述技术方案，转动槽发生转动时与出料槽不产生接触，不会影响其转动。

本实用新型的进一步设置为：出料槽搭接部处于转动槽的外部，出料槽搭接部上开设有贯通的滑动槽，滑动槽中滑动连接有固定于转动槽搭接部侧面的挡板，且挡板成圆弧设置。

通过采用上述技术方案，当转动槽转动时挡板滑动于滑动槽中，则转动槽转动至收集箱上方运送板材时，挡板将转动槽与出料槽连接处封挡，以防止板材在出料槽带动下向转动槽继续运动时掉落。

本实用新型的进一步设置为：转动槽靠近气缸的一侧内壁上设有呈弧形的推板，推板的弧形部正对转动槽的另一侧内壁，且推板的弧形部底端与其正对的转动槽侧壁的端面高度一致。

通过采用上述技术方案，转动槽带动板材运动至收集箱上方时，设有弧形的推板更加有利于板材在惯性作用下脱离转动槽并掉落至收集箱中。

本实用新型的第二目的是提供一种采用该自动出料装置的冲床，具有自动出料的同时还具有减小板材与进料平台之间摩擦力便于搬运的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种冲床，包括用于夹持所加工板材的夹持装置、设置于夹持装置前端的进料平台、以及设置于进料平台上方的冲压装置，还包括上述的冲床自动出料装置。

本实用新型的进一步设置为：夹持装置包括固定机架和连接于固定机架上的夹持头，进料平台上表面上开设有多个孔槽，孔槽中设有滚动连接的滚珠，孔槽中还设有用于防止滚珠掉落的固定片，固定片中部设有通孔，且滚珠穿出通孔的部分高于进料平台。

通过采用上述技术方案，板材放置于进料平台上时接触滚珠，滑动时摩擦力转变为滚动摩擦，极大减小了摩擦力，更加便于板材的扳搬动。

本实用新型的进一步设置为：固定机架上滑动连接有滑动机架，夹持头滑动连接于滑动机架上，且滑动机架的滑动方向与夹持头的滑动方向为垂直设置。