[实用新型]一种柠檬油萃取装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及萃取设备技术领域，具体为一种柠檬油萃取装置。

背景技术

萃取指利用化合物在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使化合物从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中，经过反复多次萃取，将绝大部分的化合物提取出来的方法，传统的萃取装置结构复杂，萃取效果差，而且在萃取的过程中溶剂无法均匀的加入到萃取装置中，从而影响萃取的工作效率，还有些萃取装置在萃取的工程中对温度的控制无法实时的检测和控制，这就导致有些熔点低的溶剂因高温而挥发，造成溶剂的大量浪费，而且若是温度较低时影响分层的速度，甚至有些萃取装置在萃取开始前对于气密性的检测较为繁琐，而且在萃取完成后对溶剂收集的速度较为低，大大的影响萃取的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种柠檬油萃取装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柠檬油萃取装置，包括萃取壳体、设备室、控制室、萃取腔和蓄电池，所述萃取壳体内部的底端对称安装有两块蓄电池，且两块蓄电池之间的萃取壳体底端设有透气口,所述透气口位置处的萃取壳体底部铰接有与透气口相互配合的扣盖，所述蓄电池上方的萃取壳体内部设有设备室,设备室的中心位置处固定有电机，且电机通过导线与蓄电池电连接，所述电机一侧的设备室内部安装有水泵，且水泵通过导线与蓄电池电连接，所述电机远离水泵一侧的设备室内部设有蓄水池，且蓄水池靠近电机的一侧设有进水口，进水口通过导管与水泵的输出端连通，所述设备室上方萃取壳体内部的一侧设有控制室,控制室的内部安装有温度显示板，且温度显示板通过导线与蓄电池电连接，所述控制室一侧的萃取壳体内部设有萃取室,萃取室靠近控制室一端的侧壁上安装有温度计，所述萃取室内部的中心位置处安装有加热板,加热板上方的萃取室内部固定有萃取腔，所述萃取腔的靠近控制室的一侧通过导管与蓄水池连通，萃取腔远离控制室的一侧通过导管与水泵的输入端连通，所述萃取腔内部的底端设有扇叶,扇叶的底端安装有转轴，且转轴的底端贯穿设备室并通过联轴器与电机的输出端连接，所述扇叶上方的萃取腔侧壁上设有温度传感器,且温度传感器的输出端与温度显示板的输入端电性连接，所述萃取腔底端位置处的萃取壳体侧壁上设有取样龙头，且取样龙头通过导管与萃取腔连通，所述萃取壳体的顶端安装有溶液注入口，溶液注入口的底端安装有导流筒，且导流筒的底端贯穿萃取壳体并延伸至萃取腔的内部，所述导流筒的底端安装有分流器，且分流器的底端贯穿导流筒并延伸至萃取腔的内部，分流器的顶端延伸至萃取壳体的外部并安装有溶剂注入口，所述萃取壳体远离控制室一侧设有导气管，且导气管的底端贯穿萃取壳体并延伸至萃取腔的内部。

优选的，所述萃取壳体底端的外壁上安装有三个调节支脚，且相邻调节支脚之间的夹角为一百二十度。

优选的，所述蓄水池靠近萃取壳体一端的侧壁上设有贯穿萃取壳体的出水口。

优选的，所述溶液注入口皆呈漏斗状。

优选的，所述萃取壳体远离控制室一侧的固定有手柄。

优选的，所述导流筒位于萃取腔内部的侧壁上和分流器的底端皆设有通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在设备室底端的中心位置处固定电机，电机的输出端安装转轴，转轴上方的萃取腔内部安装扇叶，萃取壳体的顶端安装溶液注入口，溶液注入口的底端安装导流筒，导流筒的底端安装分流器，分流器的顶端的壳体外部安装溶剂注入口，提高了萃取过程中的均匀程度，从而提高了萃取的工作效率，通过在控制室的内部安装温度显示板，萃取室靠近控制室一端的侧壁上安装温度计，扇叶上方的萃取腔侧壁上设置温度传感器，萃取室内部的中心位置处安装加热板，实现了对萃取腔的实施监控，提高了萃取过程中的溶剂的分离速度，同时通过在电机一侧的设备室内部安装水泵，电机远离水泵一侧的设备室内部安装蓄水池，萃取壳体远离控制室一侧设有导气管，萃取腔的两侧分别设有与蓄水池和水泵连通的导管，提高了气密性检测的便利程度，提高了萃取完成后的收集速度，本实用新型不仅提高了萃取的工作效率，提高了萃取过程中的溶剂的分离速度，而且提高了萃取完成后的收集速度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的后视图；

图3为本实用新型的分流器仰视图；

图4为本实用新型的溶液注入口、导流筒与分流器俯视图。