[实用新型]一种真空吸风装置及其平板喷绘机有效
申请号: | 201720861551.6 | 申请日: | 2017-07-15 |
公开(公告)号: | CN206926395U | 公开(公告)日: | 2018-01-26 |
发明(设计)人: | 吴越;郑陈华;胡艳红 | 申请(专利权)人: | 深圳市越达彩印科技有限公司 |
主分类号: | B41J3/407 | 分类号: | B41J3/407;B41J11/00 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 真空 装置 及其 平板 喷绘 | ||
技术领域
本实用新型涉及打印技术领域,特别涉及一种真空吸风装置及其平板喷绘机。
背景技术
平板喷绘机是一种可以在有机玻璃、金属、塑料、水晶、木制品、皮革、纺织布料、铜版、纸张等任意相对平面的软、硬性材质上,进行彩色、任意复杂色、过渡色等色彩打印的设备。它可以打印各种产品的图案、LOGO及文字,它不需要制版、套色和复杂的晒板程序,不会对材质的表面造成损坏。
平板喷绘机在对柔性介质材料进行喷绘时,往往用吸风装置来承载并吸附介质材料,使介质材料在吸风装置上保持展平状态,以便于喷头在介质材料上进行喷绘处理。现有的吸风装置通常包括设置在机台上的且设有若干个吸风孔的吸风平台及安置在机台下方的内置空间内并与吸风平台连接的一个抽风系统构成,抽风系统将吸风平台的内部空间抽成真空,使吸风孔产生吸力来吸住放置在该台面上的介质材料。
但是,在介质材料的表面积小于吸风平台表面积的情况下,有些吸风孔是没有吸到介质材料的,因此抽风系统所造成的总体吸力会被这些没有吸到介质的吸风孔浪费掉一些,从而造其吸力下降,进而导致该吸风平台有可能无法将柔性介质材料平整地吸住,导致喷头在介质材料上喷绘出的图案不均匀,从而影响喷绘质量的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种真空吸风装置及其平板喷绘机,能稳稳地将介质材料吸附在吸风平台上的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种真空吸风装置,包括:机箱;设于机箱上表面用于承载待加工介质材料的吸风平台,且所述吸风平台分内部分为若干个独立的吸风气室;密集布置于所述吸风平台上表面的吸风孔;每个所述吸风气室下方设有与所述吸风孔连通的吸风管道;设于所述机箱内与所述吸风管道分别连通并将所述吸风管道内气体抽出的抽风系统;分别设置在所述抽风系统与若干个所述吸风管道之间的、用于使所述吸风气室与所述抽风系统导通或者阻断的球阀。
通过采用上述技术方案,抽风系统与吸风平台相连通,可以使得介质在喷绘时,介质因吸力保持平整状态,保证了介质表面的喷绘效果;将吸风平台分为多个独立的吸风气室,并通过一一对应的球阀控制抽风系统与吸风气室连通,通过关闭相应的球阀可以控制吸风气室选择性的开启,避免了吸风平台上吸风孔开放的太多导致风力的浪费、而使吸风平台可能出现无法将介质平整地吸住的现象。
本实用新型的进一步设置,所述抽风系统包括:设于所述机箱内与所述球阀一端连通的集分风箱;设于所述机箱内且吸风口与所述集分风箱连通的、并用于抽出集分风箱内气体的涡流风机;位于所述机箱侧壁与所述涡流风机排风口一端连通的、供气体流出所述机箱外的排风管道。
通过采用上述技术方案,涡流风机通过与之连通的集分风箱对吸风气室进行抽风,由于球阀的数量较多,传统的直接一一与涡流风机的吸风口连通的安装方式会导致球阀位置分散,集分风箱的设置方便将球阀的安装位置集中在一起,使操作更加方便。
本实用新型的进一步设置,若干个所述球阀伸入机箱内的一端一一对应设置在吸风管道上,转动若干个所述球阀伸出机箱外一端以使吸风管道封闭或者放开。
通过采用上述技术方案,转动相应的球阀可以控制吸风管道选择性的导通与阻断,切断涡流风机与吸风气室之间气体的流动,避免了吸风平台上吸风孔开放的太多导致风力的浪费、而使吸风平台可能出现的无法将介质平整地吸住的现象。
本实用新型的进一步设置,若干个所述球阀位于机箱外的一端呈并排布置。
通过采用上述技术方案,若干个球阀位于机箱外的同一侧并排布置,方便工作人员同时对若干个球阀进行调整,使吸风平台内吸风气室的切换操作更加方便。
本实用新型的进一步设置,每个独立的所述吸风气室下均设有用于使吸风管道与吸风气室保持密闭的平台风口座。
通过采用上述技术方案,平台风口座使抽风系统与吸风气室之间的气密性更好,避免了气流泄露导致的吸风孔吸力减小而无法将介质平整地吸住的现象。
本实用新型的进一步设置,所述吸风平台采用一体式结构的铝制型材制成。
通过采用上述技术方案,铝制型材制成的吸风平台,具有平整度高、挠度值小、吸附力大、抗刮耐磨等优点。
本实用新型的进一步设置,所述吸风气室有四个且呈田字形排布。
通过采用上述技术方案,四个呈田字形排布的吸风气室与四个并排布置的吸风气室相比,在喷绘一些尺寸窄而长的介质时,只需要开启一侧的两个吸风气室即可,避免了同时开启四个吸风气室导致的吸力浪费的现象。
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