[实用新型]圆锯片开齿机用锯片收紧机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种合金圆锯片冲床开齿机用收紧锯片机构，具体讲为将锯片放置于压紧块下收紧压紧块，从而收紧锯片，还涉及到一种压紧块取走结构，二者配合主要用于锯片放置过程中的压紧、松开、移走。属于合金锯片加工技术领域。

背景技术

目前在合金圆锯片生产和加工过程中，需要采用冲床对锯片基体进行开齿，在加工过程中需要将锯片放置在旋转机构上，锯片上方放置压后用螺丝手动进行锁紧开始冲压。

因工人手动扳螺丝，往往因为力度不够或者操作频繁螺丝滑牙等造成坏片的出现，而且工作强度大，工作效率低极大的影响了生产进度及工作品质因而有必要进行改进。

发明内容

本实用新型提供一种圆锯片收紧机构，该机构在锯片开齿过程中压紧锯片。

本实用新型的具体技术方案如下：

一种圆锯片开齿机用锯片收紧机构，包括设置在冲床座上的中轴座、中轴和锯片放置座，中轴安装在中轴座上，锯片放置座设置在中轴上，锯片放置座用于放置待冲压锯片，还包括压紧块、中轴拉杆和收紧气缸，压紧块设有便于从中轴拉杆上装卸的缺口，所述中轴拉杆由上至下依次穿套压紧块、锯片放置座、中轴和中轴座，中轴拉杆的顶部设置拉杆座，底部经传动部件连接收紧气缸，收紧气缸做往复动作时，传动部件带动中轴拉杆做下拉或松开动作，实现压紧块对待冲压锯片的压紧或松开。

所述传动部件设置有翘板，翘板一端连接在中轴拉杆底部，另一端连接收紧气缸，翘板中部设有转动轴。

翘板与中轴拉杆连接一端设置轴承座，中轴座底部设有导套，所述轴承座套装在该导套内，该轴承座与中轴同轴设置，中轴拉杆端部与该轴承座固定连接，翘板一端套装在中轴拉杆上并置于中轴座与轴承座之间。

还设有压紧块夹取机构，该机构包括气动手指组件、第二滑块导轨组件和收放气缸，气动手指组件包括第一导轨，设置在第一导轨上的两个第一滑块,每个滑块上设置一个夹杆(夹杆还可以通过夹杆连接件设置在第一滑块上，)两个夹杆设置在压紧块两侧（用于夹取压紧块），两个第一滑块分别连接气动手指的两个手指端,气动手指带动两个第一滑块沿第一导轨做相对或相向动作，实现两个夹杆的夹紧和松开，用来夹位或松开压紧块；第二滑块导轨组件包括第二导轨和第二滑块，收放气缸与第二滑块连接，气动手指组件设置在第二滑块上，收放气缸带动第二滑块，进而带动气动手指组件沿着第二滑轨运动，使气动手指组件靠近或离开压紧块。

压紧块呈圆柄状，夹杆的端部内侧均设有轴承，用于夹持时，顺利进入与退出压紧块。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

1、本实用新型的锯片收紧机构利用杠杆原理，气缸拉动，收紧效果是原有螺丝收紧的一倍以上。

2、本实用新型的锯片收紧机构结构设计巧妙合理，工作效率高且稳定。

3、本实用新型的锯片收紧机构上的2个夹杆前端各安装2个轴承，在夹紧压紧块的同时可自由旋转，能很好的保障收放角度一致。

4、本机构劳动强度大大降低，本产品上紧和自动松开锯片不需要工人用扳手松紧螺丝，排除了因为没有锁紧螺丝造成的坏片情况。

5、本机构配合自动送料装置效率高，一个人可同时操作10台左右自动冲床同时工作，大大的降低了用工成本。

6、本机构加工精度高，直径400mm的锯片开齿大小误差可以控制在15丝以内，还可以根据要求做到更精细。

附图说明：

图1为实施例一锯片收紧机构立体示意图。

图2为实施例一锯片压紧块移位机构图。

图3为实施例一锯片收紧机构总装图。

图4为锯片收紧机构的俯视图。

图5为图4的A-A向视图。

图6为图4的B-B向视图。

图7为图4的仰视图。

图中：100-收紧机构；101-冲床座；102-压紧块；103-中轴座；104-调节安装座；105-收紧气缸；106-收紧气缸安装座；107-中轴拉杆；108-拉杆座；109-翘板支点安装架；110-翘板；111-锯片放置座；112-导套；113-第一轴承；114-轴承座；115-端螺母；116-待冲压锯片（基体）；117-锯片孔芯固定座；118-（翘板）转动轴；119-中轴；120-第二轴承；