[实用新型]一种双轴转动式智能机盖板加工夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及夹紧装置领域，特别涉及一种双轴转动式智能机盖板加工夹紧装置。

背景技术

在现有的生产过程中，经常会使用某种夹子夹住物体，再在其上工作，现在的器械一般都是那种平口夹子夹住物体，但是这样长时间的使用，有时候夹子会和物体之间产生滑动，从而损坏物体。因此，发明一种双轴转动式智能机盖板加工夹紧装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双轴转动式智能机盖板加工夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双轴转动式智能机盖板加工夹紧装置，包括机箱和杠杆，所述杠杆位于机箱内部，所述机箱一侧底端设有凹槽，所述机箱内部底端两侧均设置有支座，所述支座顶端设有滑球，且滑球顶端活动连接在杠杆上，所述杠杆一端设置有第一连接杆，且第一连接杆贯穿机箱一侧的凹槽，所述第一连接杆一端设有踏板，所述杠杆一端设置有第二连接杆，且第二连接杆贯穿机箱顶部，所述第二连接杆一端设置有压板，所述压板一端底部设置有压槽，所述机箱顶部两侧均设置有压台，所述压台一侧设置有支杆，且支杆固定在机箱上，所述支杆一端贯穿压板，且贯穿压板的支杆一端设置有支杆帽。

优选的，所述压台顶端设有与压槽相吻合的凹槽。

优选的，所述支座形状设置为圆台形，所述滑球形状设置为半球形，且支座和滑球一体化设置。

优选的，所述支杆外壁环绕设有复位弹簧，且复位弹簧位于机箱和压板之间。

优选的，所述第一连接杆和杠杆、杠杆和第二连接杆、第二连接杆和压板两两均相互卡接。

本实用新型的技术效果和优点：通过杠杆的设置，有利于在工作时，可以减少对踏板使用的动能达到最有效的效果，通过压板上的压槽和压台上的凹槽的设置，有利于在夹盖板过程中产生滑动，从而损坏盖板，通过复位弹簧的设置，有利于压板和压台在不使用的情况下，处于松开状态，减少因长时间接触产生锈斑,从而达到本实用的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1机箱、2杠杆、3第一连接杆、4踏板、5支座、6滑球、7第二连接杆、8压板、81压槽、9压台、10支杆、11支杆帽、12复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种双轴转动式智能机盖板加工夹紧装置，包括机箱1和杠杆2，所述杠杆2位于机箱1内部，所述机箱1一侧底端设有凹槽，所述机箱1内部底端两侧均设置有支座5，所述支座5顶端设有滑球6，且滑球6顶端活动连接在杠杆2上，所述杠杆2一端设置有第一连接杆3，且第一连接杆3贯穿机箱1一侧的凹槽，通过杠杆2的设置，有利于在工作时，可以减少对踏板4使用的动能达到最有效的效果，所述第一连接杆3一端设有踏板4，所述杠杆2一端设置有第二连接杆7，且第二连接杆7贯穿机箱1顶部，所述第二连接杆7一端设置有压板8，所述压板8一端底部设置有压槽81，所述机箱1顶部两侧均设置有压台9，通过压板8上的压槽81和压台9上的凹槽的设置，有利于在夹盖板过程中产生滑动，从而损坏盖板，所述压台9一侧设置有支杆10，且支杆10固定在机箱1上，所述支杆10一端贯穿压板8，且贯穿压板8的支杆10一端设置有支杆帽11。

所述压台9顶端设有与压槽81相吻合的凹槽，所述支座5形状设置为圆台形，所述滑球6形状设置为半球形，且支座5和滑球6一体化设置，所述支杆10外壁环绕设有复位弹簧12，且复位弹簧12位于机箱1和压板8之间，通过复位弹簧12的设置，有利于压板8和压台9在不使用的情况下，处于松开状态，减少因长时间接触产生锈斑,所述第一连接杆3和杠杆2、杠杆2和第二连接杆7、第二连接杆7和压板8两两均相互卡接。