[实用新型]一种灰水除氧器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种除氧器，尤其涉及一种灰水除氧器。

背景技术：

气化灰水除氧器是气化装置的重要设备，承担着灰水加热，热量回收，提高气化水煤气水汽比和温度的重要工作。现有的灰水除氧器大多为旋膜式除氧器，采用热力除氧的方式除氧，就是利用蒸汽把给水加热到相应压力下的饱和温度，蒸汽分压力将接近于水面上全压力，溶于水中的各种气体的分压力接近于零，因此，水就不具有溶解气体的能力，溶于水中的气体就被析出，从而清除水中的氧和其他气体。

但是，采用旋膜式除氧器对灰水除氧，旋膜管灰水进水层旋膜管之间结垢严重，旋膜管之间通道堵塞严重，旋膜孔也多数结垢堵塞。这些问题导致旋膜管层进水量减少，进而导致闪蒸汽与灰水换热量减少，导致除氧器水温低，除氧效果差，从而影响了后续系统热负荷的稳定。

实用新型内容：

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种除氧效果优良的灰水除氧器。

本实用新型的目的由如下技术方案实施，一种灰水除氧器，包括水箱和设于水箱上的除氧塔，所述除氧塔的顶部排汽口，其还包括换热外筒、换热内筒、进水管、蒸汽管，所述换热外筒的底部开口，所述换热内筒的侧壁上开设有若干喷气孔，所述换热内筒的顶部封闭；

所述换热外筒设于所述除氧塔内，所述换热外筒与所述除氧塔通过第一连接件连接；

所述换热内筒设于所述换热外筒内，所述换热内筒与所述换热外筒通过第二连接件连接；

所述进水管的一端与所述换热外筒的顶端连通，所述进水管的另一端贯穿所述除氧塔，并置于所述除氧塔外部；

所述蒸汽管的一端从所述换热外筒的底部开口穿入，并与所述换热内筒连通，所述蒸汽管的另一端贯穿所述除氧塔，并置于所述除氧塔外部。

本实用新型的优点：本实用新型采用套设的换热外筒和换热内筒替换了传统除氧器内的旋膜管，灰水从进水管进入换热外筒，而后从换热内筒的顶部分散，从换热内筒的侧壁上向下流动；闪蒸汽沿着蒸汽管进入换热内筒，从喷气孔喷出，使灰水在换热外筒与换热内筒之间的空腔内形成喷射流，形成水膜，灰水与闪蒸汽进行直接接触式换热，同时由于灰水与换热内筒进行接触，进行间接换热，达到了灰水升温与除氧的目的；

而且，本实用新型通过改变除氧塔内部结构，使内部换热方式改变，灰水停留时间变短，避免了附着结垢，消除了堵塞；本实用新型采用直接对流换热，改变了原除氧器换热效果差，消耗高的缺点。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1一种灰水除氧器结构示意图。

图中：除氧塔1，排汽口2，水箱3，换热外筒4，换热内筒5，进水管6，蒸汽管7，喷气孔8，第一连接件9，第二连接件10。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

一种灰水除氧器，包括水箱和设于水箱3上的除氧塔1，除氧塔1的顶部设有排汽口2，其还包括换热外筒4、换热内筒5、进水管6、蒸汽管7，换热外筒4的底部开口，换热内筒5的侧壁上开设有若干喷气孔8，换热内筒5的顶部封闭；

换热外筒4设于除氧塔1内，换热外筒4与除氧塔1通过第一连接件9连接；

换热内筒5设于换热外筒4内，换热内筒5与换热外筒4通过第二连接件10连接；

进水管6的一端与换热外筒4的顶端连通，进水管6的另一端贯穿除氧塔1，并置于除氧塔1外部；

蒸汽管7的一端从换热外筒4的底部开口穿入，并与换热内筒5连通，蒸汽管7的另一端贯穿除氧塔1，并置于除氧塔1外部。