[实用新型]一种变压器支架加工固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及加工装置技术领域，具体为一种变压器支架加工固定装置。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)；变压器是变换交流电压、交变电流和阻抗的器件，当初级线圈中通有交流电流时，铁芯(或磁芯)中便产生交流磁通，使次级线圈中感应出电压(或电流)。

变压器由铁芯(或磁芯)和线圈组成，线圈有两个或两个以上的绕组，其中接电源的绕组叫初级线圈，其余的绕组叫次级线圈；主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器(电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等)

变压器安装在室外时需要固定在变压器支架上，变压器支架上有许多个流通孔、旁通孔、泄压孔等空洞，这些孔洞之间的尺寸有些是有尺寸限定的，这些尺寸包括孔径、孔与边的间距、孔与孔的间距等尺寸，以满足装配和使用要求，在使用钻床加工这些尺寸有严格限定的孔时，需要先在支架表面找基准并划多个基准线，然后再以多个基准线分别划出各个孔的中心，然后再以划的孔中心进行加工，工序不仅复杂，而且在划线出现较小偏差加工尺寸就会出现较大误差，从而加工出尺寸误差较大的工件而报废，加工精度低，许多变压器支架对其自身孔的同轴度的要求非常高，如果不能保证较精准的同轴度，变压器之间安装后，其孔的内部会有点接触，从而减少了变压器支架的使用寿命，甚至会对变压器整体造成损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种变压器支架加工固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变压器支架加工固定装置，包括座体，所述座体四周边角处设有半圆弧形定位柱，所述定位柱内设有螺纹通孔，所述座体上端面设有内凹的工装槽，所述工装槽中间设有定位销，所述工装槽内还设有多个钻头孔。

优选的，所述工装槽内设有定位针，所述定位针的中心线与定位销的中心线相平行，所述定位针与定位销相配合作用。

优选的，所述座体四个侧面设置有加紧槽。

优选的，所述定位销上端部设有螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在固定装置上预先设置尺寸精度较高的辅助加工孔，然后再将变压器支架定位的固定装置上，从而在加工时能免去找基准、划线等步骤，可以直接找准辅助加工孔对孔进行加工，不仅节约时间而且可以提高尺寸精度，解决了以往变压器支架加工工序复杂，精度低的问题，通过定位销和定位针的配合使用，与以往的加工装置比较，保证了孔的同轴度，节省了装置制造成本，本新型结构简单，设计合理，使用方便，适用性广。

附图说明

图1为本实用新型结构俯视示意图。

图2为本实用新型结构侧面示意图。

图中：1、座体：2、定位柱：3、工装槽：4、螺纹通孔：5、钻头孔：6、定位销：7、定位针：8、铭牌：9、螺纹：10、加紧槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种变压器支架加工固定装置，包括座体1，座体1四周边角处设有半圆弧形定位柱2，定位柱2内设有螺纹通孔4，可以定位螺栓或定位螺钉定位锁紧，座体1上端面设有内凹的工装槽3，工件加工时卡紧在工装槽内，工装槽3中间设有定位销6，工装槽3内还设有多个钻头孔5，工作人员在进行孔加工时即可通过钻头孔进行找准并加工，免去找基准、画基准等工序，加工简便，而且由于钻头孔相互尺寸是精密加工的，位置相当精准，所以以此为基准加工的孔的相互尺寸也十分精准，从而提高了孔加工精度，避免因孔加工精度低而出现无法装配、不合要求的工件。

本实施例中，工装槽3内设有定位针7，定位针7的中心线与定位销6的中心线相平行，定位针7与定位销6相配合作用，设计定位针保证了加工孔的同轴度。

本实施例中，座体1四个侧面设置有加紧槽10，设计加紧槽是用于卡紧座体，防止座体因定位柱定位失效而在水平面内转动，也能减少钻孔时工件受到旋转力时对座体的影响。