[实用新型]注塑机的射台护罩装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑机，具体是一种注塑机的射台护罩装置，属于注塑机技术领域。

背景技术

在注塑生产中，注塑机射台部分中的螺杆组件进行边旋转边后退的融化塑料的动作、以及高速高压将熔融塑料射入模具的动作，故出于安全保护的基本功能需要，注塑机的射台部分都需要使用护罩装置将螺杆组件与人体隔离开来；实际生产会进行更换和调整螺杆组件的操作或相关维护工作，则又要求撤销护罩装置以让开足够的空间，从而将螺杆组件与动力驱动组件的连接机构拆除；此外，螺杆后退或注射量的位置也需要显示出来，以便于使用者实际操作，此功能目前也常在射台部分及其护罩组件上实现。

上述的注塑机射台护罩装置存在如下问题：每更换一次螺杆组件都需要相应的拆装一次射台护罩装置，此工作会影响使用者的生产效率，费时费力，大型注塑机尤为突出。因此，有必要做进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理，安装操作灵活，装配便捷，拆装螺杆组件工序和其他维护更加方便的注塑机的射台护罩装置，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种注塑机的射台护罩装置，包括设置于注塑机内的射台部件和上横梁焊接件；所述射台部件外设置有前护罩，其特征在于：所述的前护罩具有前护罩钣金组件和护罩玻璃组件；所述的护罩玻璃组件连接于滑轨固定板组件上，通过滑动实现护罩玻璃组件的移动开合，并通过前护罩钣金组件对其进行定位和释放。

所述的前护罩钣金组件包括前护罩钣金件和平面锁；所述的平面锁位于前护罩钣金件边缘。

所述的护罩玻璃组件包括玻璃本体、手柄球、L形钣金件和玻璃压板；所述的L形钣金件与平面锁卡合连接；所述的L形钣金件位于手柄球的相邻位置。

所述的护罩玻璃组件还包括刻度标识；所述的刻度标识横向设置有玻璃本体上。

所述的滑轨固定板组件包括固定板钣金件和伸缩导轨条；所述的滑轨固定板组件设置于玻璃本体的上下两侧，每侧分别设置有至少两个。

所述的固定板钣金件一侧设置于前护罩钣金件上，另一侧具有滑槽；所述的滑槽位于玻璃本体一侧；所述的伸缩导轨条设置于玻璃本体上，并滑动连接于滑槽内。

所述的伸缩导轨条为滚珠式导轨。

所述的固定板钣金件和护罩钣金件通过螺钉相连。

本实用新型中，前护罩包括前护罩钣金组件、滑轨固定板组件和护罩玻璃组件。前护罩钣金组件由前护罩钣金件和平面锁组成，平面锁可将护罩玻璃组件定位和释放；滑轨固定板组件由固定板钣金件和伸缩导轨条组成，与前护罩钣金件固定后构成护罩玻璃组件的导向和支撑装置。护罩玻璃组件由玻璃、手柄球、L型钣金件、玻璃压板和刻度标识组成。该装置制造成本低，不增加前护罩钣金组件的厚度，由于采用了伸缩导轨结构，可实现护罩玻璃的开合运动，从而能够在不拆掉任何钣金的情况下快速进行注塑机螺杆组件的更换、调整和维护工作。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图。

图2为护罩钣金组件和护罩玻璃组件的装配结构示意图。

图3为护罩玻璃组件的结构示意图。

图中，1为射台部件，2为上横梁焊接件，3为前护罩，3.1为前护罩钣金组件，3.11为前护罩钣金件，3.12为平面锁，4为护罩玻璃组件，4.1为玻璃本体，4.2为手柄球，4.3为L形钣金件，4.4为玻璃压板，4.5为刻度标识，5为滑轨固定板组件，5.1为固定板钣金件，5.11为滑槽，5.2为伸缩导轨条。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图3，一种注塑机的射台护罩装置，包括设置于注塑机内的射台部件1和上横梁焊接件2；射台部件1外设置有前护罩3，前护罩3具有前护罩钣金组件3.1和护罩玻璃组件4；护罩玻璃组件4连接于滑轨固定板组件5上，通过滑动实现护罩玻璃组件4的移动开合，并通过前护罩钣金组件3.1对其进行定位和释放。

进一步的说，前护罩钣金组件3.1包括前护罩钣金件3.11和平面锁3.12；平面锁3.12位于前护罩钣金件3.11边缘。

进一步的说，护罩玻璃组件4包括玻璃本体4.1、手柄球4.2、L形钣金件4.3和玻璃压板4.4；L形钣金件4.3与平面锁3.12卡合连接；L形钣金件4.3位于手柄球4.2的相邻位置。

进一步的说，护罩玻璃组件4还包括刻度标识4.5；刻度标识4.5横向设置有玻璃本体4.1上。