[实用新型]一种无纺布回料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于无纺布技术领域，具体涉及一种无纺布回料装置。

背景技术

在制备无纺布产品的过程中，会产生一些不合格产品，包括整卷回料和剪裁边料，如果直接将这些不合格产品丢弃会造成资源的浪费。因此，需要将废料回收，将不合格产品重新利用。

原有的回料装置在利用回料时，将成卷的回料或者剪裁边料放置于地上，通过人工方式传递到三层操作平台上，导致现场耗费大量人力，且极易造成安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无纺布回料装置，以解决上述背景技术中提出的原有的回料装置在利用回料时，将成卷的回料或者剪裁边料放置于地上，通过人工方式传递到三层操作平台上，导致现场耗费大量人力，且极易造成安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布回料装置，包括基座、皮带张紧螺杆和物料固定钩，所述基座的左侧上表面设置有物料提升管道，所述物料提升管道的左侧靠近基座的上侧设置有投料口，所述皮带张紧螺杆安装在装置开关按钮的中间位置处靠近投料口的左侧，所述皮带张紧螺杆的左侧靠近投料口的上侧设置有装置开关按钮，所述物料提升管道的左侧靠近投料口的上侧设置有提升皮带电机，所述提升皮带电机的右侧靠近物料提升管道的中间位置处设置有减速箱，所述物料提升管道的右侧靠近减速箱的下侧设置有碎料机，所述碎料机的右侧表面设置有物料细化电机箱，所述物料细化电机箱的左侧表面靠近碎料机的下侧设置有粉碎机，所述粉碎机的下侧表面靠近物料细化电机箱的左侧设置有整粒机，所述整粒机的下侧表面设置有分级筛，所述物料细化电机箱的下侧表面靠近分级筛的右侧设置有电机箱支架，所述分级筛的下侧表面中间位置处设置有出料口，所述物料提升管道的中间位置处设置有提升皮带，所述物料固定钩安装在提升皮带的外侧表面靠近物料提升管道的内侧，所述提升皮带的上侧靠近提升皮带电机的右侧设置有传动带轮，所述传动带轮的中间位置处靠近减速箱的上侧设置有防倒转棘轮，所述提升皮带的右侧靠近减速箱的下侧设置有提升箱出口，所述提升箱出口的下侧靠近物料固定钩的右侧设置有碎料滚刀，所述碎料滚刀的右侧设置有碎料机电机，所述碎料机电机的下侧靠近碎料滚刀的右侧设置有粉碎机传动带，所述粉碎机传动带的下侧设置有粉碎转刀，所述粉碎转刀的下侧中间位置处设置有筛板，所述筛板的右侧靠近电机箱支架的上侧设置有整粒机电机，所述筛板的下侧中间位置处靠近出料口的上侧设置有整粒辊，所述装置开关按钮、提升皮带电机、碎料机电机和整粒机电机均与外部电源电性连接。

优选的，所述皮带张紧螺杆与物料提升管道之间通过螺纹转动连接，所述传动带轮与物料提升管道之间固定连接。

优选的，所述提升皮带与物料固定钩之间固定连接，所述提升皮带与提升皮带电机之间通过减速箱与传动带轮转动连接。

优选的，所述碎料滚刀与碎料机电机之间通过联轴器转动连接。

优选的，所述粉碎转刀与碎料机电机之间通过粉碎机传动带转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，在提升皮带的表面设置有固定钩，可以一次性输送一卷无纺布回收料，大大提高了回料装置的回收效率，并且在提升皮带的下部设置有张紧装置，因为长时间工作后产生的皮带产生一定的伸长量，张紧装置则可以调整皮带的伸长量以保证皮带获得合适的张紧力以确保足够的动力，以保证提升装置的工作可靠性，这样就大大节省了人力，提高了回料的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图中：1-基座、2-皮带张紧螺杆、3-投料口、4-装置开关按钮、5-物料提升管道、6-提升皮带电机、7-减速箱、8-碎料机、9-物料细化电机箱、10-粉碎机、11-整粒机、12-电机箱支架、13-分级筛、14-出料口、15-提升皮带、16-物料固定钩、17-防倒转棘轮、18-传动带轮、19-提升箱出口、20-碎料滚刀、21-碎料机电机、22-粉碎机传动带、23-粉碎转刀、24-整粒机电机、25-整粒辊、26-筛板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。