[实用新型]一种用于塑料挤出机的组合模具有效
申请号: | 201720864397.8 | 申请日: | 2017-07-17 |
公开(公告)号: | CN207224531U | 公开(公告)日: | 2018-04-13 |
发明(设计)人: | 何海潮;刘会举 | 申请(专利权)人: | 苏州金纬管道科技有限公司 |
主分类号: | B29C47/06 | 分类号: | B29C47/06;B29C47/70;B29C47/12 |
代理公司: | 南京钟山专利代理有限公司32252 | 代理人: | 戴朝荣 |
地址: | 215499 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 塑料 挤出机 组合 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及塑料挤出机设备领域,特别涉及塑料挤出机的挤出模具。
背景技术
公开号为CN201253946Y的中国专利公开了“一种双机供料的三层共挤塑料管材的挤出模具”,该模具包括内层螺旋体、中间层螺旋体、外层螺旋体、模体和连接各自挤出机的机头的连接体,这样结构的挤出模具虽然有着能耗低等优点,但是由于其用于调节原料层厚的结构过于复杂,想要获得理想的原料层厚,这样结构的挤出模具调节起来并不容易。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种更易调节原料层厚的组合模具。
为了实现上述实用新型的目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种用于塑料挤出机的组合模具,包括连接在所述的塑料挤出机上的先导分配器、可拆卸地与所述的先导分配器相连的成型模具,所述的先导分配器包括彼此相互隔离的第一流道、第二流道、第三流道,所述的成型模具包括第一通道、第二通道、第三通道、挤出通道、限流装置,所述的限流装置包括内层锥、位于所述的第三通道前端的限流锥,所述的限流锥能够前后调节地设置在所述的内层锥的前端部上,所述的第一通道、第二通道、第三通道彼此相互隔离,所述的第一通道、第二通道、第三通道的后端在所述的挤出通道内相交汇,所述的第一流道与所述的第一通道相连通,所述的第二流道与所述的第二通道相连通,所述的第三流道与所述的第三通道相连通。
上述技术方案中,优选的,所述的先导分配器包括分配器本体、设置在所述的分配器本体内部的分流管以及同心套设在所述的分流管内且内部带有中心孔的分流锥,所述的分配器本体包括与能够挤出第一物料的第一塑料挤出机的出料口相连通的第一原料进口、与能够挤出第二物料的第二塑料挤出机的出料口相连通的第二原料进口以及用于与所述的成型模具相连的连接部,所述的分流管的外壁与所述的分配器本体的内壁之间形成所述的第一流道,所述的分流管的内壁与所述的分流锥的外壁之间形成所述的第二流道,所述的分流锥的中心孔形成所述的第三流道,所述的第一流道、第二流道、第三流道的后端在分流管的轴向方向相互错开。
上述技术方案中,优选的,所述的内层锥的内部为中空结构,所述的限流锥活动设置在所述的内层锥的前端部上,所述的限流锥具有一限流部和一调节部,所述的限流部位于所述的第三通道的入口处,所述的调节部位于所述的内层锥的内部。
上述技术方案中,优选的,所述的限流锥通过螺纹连接在所述的内层锥的前端部上。
上述技术方案中,优选的,所述的限流部的外径自前至后逐渐变大,所述的限流部的外径的最大处大于所述的调节部的外径。
本实用新型与现有技术相比获得如下有益效果:本案中,通过将先导分配器可拆卸的与成型模具对接安装在一起,成型模具内设置限流装置,使得经过先导分配器分流的原料在进入成型模具内时能够被限流,进而更有利于成型模具内的原料被均匀分层,使得原料的层厚更容易被调节。
附图说明
附图1为本发明的组合模具的主视剖切示意图;
附图2为本发明的组合模具的先导分配器的主视剖切示意图;
附图3为本发明的先导分配器的分流锥的主视剖切示意图;
附图4为附图2的局部放大示意图图A;
附图5为本发明的组合模具的成型模具的主视剖切示意图;
附图6为本发明的组合模具中的分流锥和限流锥配合使用示意图;
附图7为附图5的局部放大示意图图B;
其中:100、组合模具;1、先导分配器;11、分配器本体;111、第一流道;112、第二流道;113、第三流道;114、直连接体;1141、第一原料进口;1142、直连通道;115、侧连接体;1151、第二原料进口;1152、侧连通道;116、分流环;1161、第一分流口;1162、第二分流口;12、分流管;13、分流锥;131、轴心线;132、中心孔;133、锥形部;134、杆状本体;135、引流部;1351、斜面;136、连接端;14、连接部;2、成型模具;21、外层盆;211、第一隔套;212、第二隔套;213、第三隔套;22、中层盆;221、第一通道;222、第一进料口;23、内层盆;231、第二通道;232、第二进料口;24、内层锥;241、第三通道;242、第三进料口;25、外模体;251、第四间隙;26、口模;261、挤出通道;27、芯模;28、限流锥;281、限流部;282、调节部。
具体实施方式
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