[实用新型]一种液压式指接板梳齿榫对接装置

说明书

技术领域

本实用新型属于木材加工设备技术领域，具体涉及一种液压式指接板梳齿榫对接装置。

背景技术

指接板是将原木依次经截断、休边、烘干、梳齿、对接形成指接板，指接板的出现使得树木的利用率得到了大大的提高，并且生产过程简单。在指接板的生产中，拼接质量决定了最后得到的指接板的质量。目前，指接板主要是采用接木机进行拼接。现有的接木机，主要是通过多根需要拼接的端部开有榫形的短木条初步对接后，通过皮带输送装置输送到接木机的接木平台，待木条输送到位后，用切断机构切断，并推至接木平台侧由侧挡板组成的挤压空间内，通过挤压空间上方的挤压装置对木条进行侧向、径向和垂直方向的按压，从而使短木料牢固拼接，这种接木机受输送带、木材材质和对接间隙等因素的影响，在挤压的过程中容易发生爆裂或变形的现象，导致梳齿间的间隙大，使得指接板的对接质量不稳定，同时，采用输送带输送木条，存在木条与皮带之间的摩擦力不稳定，在输送的过程中木条容易打滑，有时导致木条送不走，严重的影响生产效率。因此，研制开发一种设计合理、容易操作和实施、定位准确、木条输送稳定、压接效果好、能大幅提高生产效率的液压式指接板梳齿榫对接装置是客观需要的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种设计合理、容易操作和实施、定位准确、木条输送稳定、压接效果好、能大幅提高生产效率的液压式指接板梳齿榫对接装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括依次布置的送料机构、导料机构、预压机构、切断机构和挤压对接机构，送料机构包括支撑柱和送料平台，送料平台包括进料端和出料端，进料端的上表面为开口式结构，在进料端的凹槽内等间距的安装有数根转轴，转轴上套装有滚筒，所述出料端的上表面封闭，在出料端上表面的一侧固定安装有侧板，另一侧间隔设置有导向轮和驱动导向轮平移的第四液压缸，导向轮的轮面与侧板平行；

导料机构包括上下对称设置的至少3对上压辊和下托辊；

预压机构包括支撑柱和预压平台，预压平台上设置有组板区，在组板区的上方设置有第一液压缸，组板区的一侧竖直安装有立板，第一液压缸通过顶板与立板固定连接，第一液压缸的活塞杆上安装有定位板；

挤压对接机构包括支撑柱、挤压平台、接料平台和挡料块，挤压平台上设置有对接槽，对接槽内安装有送料带，在对接槽一侧的挤压平台上设置有侧挡板，侧挡板上设置有至少2个驱动侧挡板前后移动的第五液压缸，第五液压缸固定安装在挤压平台上，在对接槽的另一侧设置有上压板，上压板的上表面设置有至少2个驱动上压板上下移动的第二液压缸，第二液压缸安装在支撑梁上，支撑梁固定安装在挤压平台上，且在上压板与对接槽之间设置有挡料板，挡料板的上表面设置有至少2个驱动挡料板上下移动的第三液压缸，第三液压缸通过连接块安装在支撑梁上，接料平台设置在与侧挡板相对一侧的挤压平台上，挡料块设置在对接槽末端的挤压平台上。

本实用新型的进料机构可以辅助接木的输送，在输送木条的过程中，避免了皮带输送木条打滑的现象，保证木条输送的可靠性，提高了生产效率，其接木速度快、进料方便。可以保证挤压机构的现需工作，通过送料机构输送的木条进入导料机构，导料机构采用托辊输送，可以提高平整度，可带动木条平稳前进，木条移动更加稳定可靠，从导料机构进入预压机构，经过预压机构的初步挤压后，可以有效的降低错齿的现象，经过预压后的木条最后经切断机构切断后进入挤压对接机构内，通过两次施压使得指接板的接缝处更加紧密，从而确保了对接木条的表面平整，有效的防止了指接板对接时错位的发生。本装置的设计合理、操作方便、定位准确、木材的利用率高、压接效果好，产品合格率高，具有较强的实用性，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视示意图；

图3切割机构的结构示意图；

图中：1-送料平台，2-转轴，3-滚筒，4-导向轮，5-上压辊，6-下托辊，7-支撑柱，8-压轮，9-压缩弹簧，10-第一液压缸，11-立板，12-定位板，13-顶板，14-连接块，15-挡料板，16-支撑梁，17-第二液压缸，18-第三液压缸，19-送料带，20-挤压平台，21-锯片，22-预压平台，23-第四液压缸，24-接料平台，25-上压板，26-第五液压缸，27-旋转手轮，28-调节螺杆，29-支撑块，30-侧板，31-水平连杆，32-支撑连杆，33-切割电机，34-第六液压缸，35-升降杆，36-导轨，37-固定杆，38-侧挡板。

具体实施方式