[实用新型]一种自动拉管拧花机

说明书

本实用新型涉及一种自动拉管拧花机，包括台架、台架面板、两套传动链条、牵引机构、拧花机构、驱动电机、控制面板，所述牵引机构和拧花机构在台架面板上面，驱动电机安置在台架内部。一套电机链条动力装置负责拧花，另一套电机链条动力装置负责牵引，通过输入的不同程序用来各种花型管的制作；控制程序升级，能够更好的使机器运转稳定，能够完成各类花型制作。一套设备可以实现各种空管拧花的加工，无需准备多套模具，节省模具材料使用量,提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种自动拉管拧花机，属于铁艺加工技术领域。

背景技术

空管拧花机主要用于钢管等材料的弯曲，在锅炉、桥梁、船舶、家具、装潢等方面的管道铺设及修造发挥了重要作用，但是现有的空管拧花机拧花钢管等材料时受到模具和智能化的限制，不能随意拧出想要的花型，比如，如果是特定的拧花机只能拧出一种单调花型，不好控制长度是多少，如果想要改花型须用另一个机器设备来完成，特等长度还要人去测量，管长去除，短了成为废料。造成资料的浪费与成本的增加，同时也降低了生产效率。

发明内容

本实用新型为解决目前技术中存在的问题，提供一种自动拉管拧花机。它能实现一套使用驱动电机和链传动机构带动牵引小车，使得空管通过机头被拉动。另一套使用驱动电机和链传动机构带动机头内滚轴转动，通过控制滑动钢套前后移动及模具支撑座的配合运动在空管上拧出各种设定花型。一套设备可以实现各种空管花型加工，无需准备多套模具，而且每完成一批空管的加工后，只需重新设定程序，就可以进行下一批空管加工。从而提高工作效率。

本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种自动拉管拧花机，它包括机架部分、进料拧花部分、控制部分和料管牵引部分，所述机架部分包括台架和台架面板，所述台架面板固定在台架上，所述台架面板上面从右向左设有进料拧花机头、工件、牵引小车、滚动链条三及滑轨，所述台架面板的右下面设有与进料拧花机头连接的滚动链条一、传动电机一，台架面板的左下面设有与拧管机从动齿轮组连接的传动电机二、滚动链条二；牵引小车在滚动链条三的带动下在滑轨中前后运动，滑轨的方向与台架面板长度方向一致成对称安置，滚动链条三在两条滑轨中间由拧管机从动齿轮组带动运转，牵引小车与滚动链条三啮合在滑轨中前后滑动；传动电机一通过滚动链条一带动进料拧花机头内部的齿轮转筒运动；传动电机二通过滚动链条二带动拧管机从动齿轮组，拧管机从动齿轮组带动滚动链条三。

所述模具支撑座上有四个离合轮，离合轮间隙配合滚动在滑动钢套内壁圆锥面上。滑动钢套右端均布三个定位轮，定位轮与连接适配器间隙配合。保证中间滚动体可以在滑动钢套内滚动。

所述工件穿过模具套和定位杆在模具形成螺旋花纹，模具套和定位杆保证工件不弯曲。

所述控制部分为数字控制面板，可输入程序和显示设备运行状态。

所述料管牵引部分由轴承小轮、小车面板、离合手柄轴、离合手柄、锁紧手柄、连接片、滑槽、锁紧滑块构成；所述锁紧滑块在锁紧手柄前后牵引作用下将工件锁紧。所述离合手柄轴和离合手柄组成离合机构，离合手柄与滚动链条三通过啮合、分离来控制牵引小车的前进、停止，离合手柄位于小车面板上方左侧中间位置，通过离合手柄轴与小车面板连接，所述轴承小轮与滑轨配合实现单向运动，轴承小轮位于小车面板的下方，分布在四个角上。

优先选，所述台架面板或台架的长度为4～11m，所述台架的长度与自动拉管拧花机的机身长度相符合。

优选的，所述台架面板或台架的长度为5～10m，最佳为6～8m。

优选的，所述台架面板或台架分为三段可拆装部分。

本实用新型与现有技术相比具有以下显著的优点：