[实用新型]一种生产纳米碳酸钙使用的滚筒式干燥机

说明书

技术领域

本实用新型属于干燥机械领域，具体涉及一种生产轻质纳米碳酸钙使用的滚筒式干燥机。

背景技术

滚筒式干燥机（又称转鼓干燥器、回转干燥机）是一种接触式内加热传导型的干燥机械。在干燥过程中，热量由滚筒的内壁传到其外壁，穿过附在滚筒外壁面上被干燥的物料，把物料上的水分蒸发，是一种连续式干燥的生产机械。

滚筒干燥机的转筒是略带倾斜并能回转的圆筒体，湿物料从一端上部进入，干物料从另一端下部收集。热风从进料端或出料端进入，从另一端上部排出。筒内装有顺向抄板，使物料在筒体回转过程中不断抄起又洒下，使其充分与热气流接触，以提高干燥效率并使物料向前移动。干燥物料热源一般为热空气、高温烟道气、水蒸气等。

滚筒干燥机的工作过程为：需要干燥处理的料液由高位槽流人滚筒干燥器的受料槽内，由布膜装置使物料薄薄地（膜状）附在滚筒表面，滚筒内通有供热介质，多采用蒸汽，压力一般在0.2～6MPa，温度在 120～150℃之间，物料在滚筒转动中由简壁传热使其湿分汽化，滚简在一个转动周期中完成布膜、汽化、脱水等过程，干燥后的物料由刮刀刮下，从出料口排出。在传热中蒸发出的水分，视其性质可通过密闭罩，引入到相应的处理装置内进行捕集粉尘或排放。

传统的滚筒式干燥机，适用于物料密度较大，含水量多，且在失水后物料比重仍然较大的物料的干燥操作，且操作温度大多在120-150℃，对于轻质碳酸钙在包装之前的干燥操作就显得不很适用。由于碳化并过滤后的滤饼通过干燥后需要得到成品纳米轻质碳酸钙，产品比重和含水量都较低，对于传质温度的要求较高，且传质过程不能产生太大的扰动，否则会造成产品碳酸钙损失较为严重。虽然有一些为了克服以上缺点的改进技术出现，如申请号201420524365.X所公开的一种回转滚筒干燥机，采用了内盘管加热的方式进行改进，但也造成了物料流动阻力大，生产效率下降的缺点。

实用新型内容

针对传统滚筒式干燥机由于传质温度低，对物料造成的扰动大等缺点，不适用于轻质碳酸钙干燥操作的现实，本实用新型提出了一种生产纳米轻质碳酸钙使用的滚筒式干燥机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产纳米碳酸钙使用的滚筒式干燥机，包括进料口、前滚圈、传动齿轮、电机-减速机、机壳、后滚圈以及出料口，所述进料口与出料口之间有一定的倾斜角度，可根据物料干燥时间进行调节；所述电机-减速机提供动力，通过传动齿轮使得机壳在前滚圈和后滚圈之上沿轴线滚动；所述机壳内部排布有向内逐渐缩短的内加热管束，管束内部通有加热介质，所述加热介质的流动方向由出料口向进料口方向流动。

优选的，所述前滚圈和后滚圈带有可调节高度的升降装置，可根据物料性质以及传热干燥时间进行倾斜角度的调节。

优选的，所述内加热管束由不锈钢材质加工而成，内部通有导热油作为加热介质，导热油温度最高可达到250℃。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.传热面积大，热效率高，干燥热效率在90%以上；物料干燥耗能少，费用低，生产能力大，温度可控，对物料特性的适应性强，物料干燥的均匀性好；由于逐渐缩短的内加热管束设计，使得滤饼碳酸钙流动阻力小，功耗低；内部管路采用优质无缝钢管，保证了设备的使用寿命。传动部件和重要位置选用合金材料，强度大、耐磨损，使用寿命长，设备维护简单，维修费用低。

2.干燥机的动力电机为变频电机，通过减速机减速后由大小齿轮减速后带动筒体回转，也可通过添加变频控制柜根据物料要求调节转速，方便远程控制。

附图说明

图1为本实用新型滚筒干燥机主体结构图；

图中：1、进料口，2、前滚圈，3、传动齿轮，4、电机-减速机，5、机壳，6、后滚圈，7、出料口，8、内加热管束。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。