[实用新型]精冲废料出料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种精冲废料出料装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。机器的生产过程是指从原材料（或半成品）制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。

在冲床加工过程中，设备产生的废料不具备统一收集的功能，容易造成浪费，而且后续收集过程中，劳动强度比较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精冲废料出料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精冲废料出料装置，包括冲床本体和回收料车，所述冲床本体内设有冲压平台，所述冲压平台和回收料车之间连接有下料槽，所述下料槽和回收料车之间活动连接，所述下料槽左侧顶部安装有连接环，所述冲床本体右侧顶部安装有电机，所述电机输出端设有转轴，所述转轴一侧位于冲床本体上传动连接有导轮，所述转轴、导轮和连接环之间通过钢丝绳传动连接。

优选的，所述下料槽倾斜设置，且倾斜角度在150°-160°之间。

优选的，所述下料槽和回收料车之间通过活动销活动连接。

优选的，所述回收料车右侧焊接有牵引杆，所述牵引杆右端活动连接有牵引环。

优选的，所述下料槽的槽宽不低于20cm。

优选的，所述导轮通过支架固定在冲床本体上，所述连接环也通过支架固定在下料槽上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种精冲废料出料装置，结构新颖，操作方便，取料装置与设备进行同步动作，通过下料槽统一收集到回收料车内，同时通过电机驱动钢丝绳，带动下料槽进一步倾斜，使得倾斜度增加，可以快速将废料收集到回收料车中，避免发生堵塞情况，降低工人劳动强度，废料进行回收再利用，具有很高的实用性，大大提升了该一种精冲废料出料装置的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型下料槽结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1冲床本体、2冲压平台、3下料槽、4回收料车、5牵引杆、6电机、7转轴、8导轮、9钢丝绳、10活动销、11连接环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种精冲废料出料装置，包括冲床本体1和回收料车4，所述冲床本体1内设有冲压平台2，所述冲压平台2和回收料车4之间连接有下料槽3，所述下料槽3和回收料车4之间活动连接，所述下料槽3左侧顶部安装有连接环11，所述冲床本体1右侧顶部安装有电机6，所述电机6输出端设有转轴7，所述转轴7一侧位于冲床本体1上传动连接有导轮8，所述转轴7、导轮8和连接环11之间通过钢丝绳9传动连接，所述下料槽3倾斜设置，且倾斜角度在150°-160°之间，所述下料槽3和回收料车4之间通过活动销10活动连接，所述回收料车4右侧焊接有牵引杆5，所述牵引杆5右端活动连接有牵引环，所述下料槽3的槽宽不低于20cm，所述导轮8通过支架固定在冲床本体1上，所述连接环11也通过支架固定在下料槽3上。

工作原理：本实用新型一种精冲废料出料装置，使用时，工件通过冲床本体1加工结束后，残余废料进行迅速铲取，通过下料槽3统一收集到回收料车4内，同时通过电机6驱动钢丝绳9，带动下料槽3进一步倾斜，使得倾斜度增加，可以快速将废料收集到回收料车4中，避免发生堵塞情况，降低工人劳动强度，废料进行回收再利用，具有很高的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。