[实用新型]一种纳米碳酸钙生产用的连续式氧化钙消化机有效
申请号: | 201720866152.9 | 申请日: | 2017-07-17 |
公开(公告)号: | CN207347408U | 公开(公告)日: | 2018-05-11 |
发明(设计)人: | 李宝山;陈涛 | 申请(专利权)人: | 山东金浩纳米材料科技有限公司 |
主分类号: | C04B2/08 | 分类号: | C04B2/08;C01F11/18 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 262500 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纳米 碳酸钙 生产 连续 氧化钙 消化 | ||
本实用新型公开了一种纳米碳酸钙生产用的连续式氧化钙消化机,包括进料口、箱体、轴承、密封、机架、排气罩、排气口、观察孔、联轴器、减速机、出渣机、出料口以及电动机,所述消化机外壳由机架支撑箱体和排气罩以及排气口组成;所述物料氧化钙和水由进料口进入箱体内部,通过电动机带动减速机链接的联轴器旋转,联轴器链接轴承通过密封进行密封,旋转的轴承带动箱体内部的旋转浆转动,加速消化反应过程;所述消化机产生的水蒸气,由排气罩上部的排气口排出;所述箱体上部开有观察孔;所述氧化钙消化机反应产物氢氧化钙由出料口排出,未反应的反应物从出渣机排出。所述消化机的箱体两侧顶部还设置有吊耳,用于将箱体抬起进行维修及清洗操作。
技术领域
本实用新型属于机械领域,具体涉及一种纳米碳酸钙生产过程中的氧化钙消化机。
背景技术
纳米碳酸钙生产过程中有氧化钙的消化步骤,氧化钙(生石灰)加水投入消化机中进行反应,放出大量热量生成氢氧化钙(石灰乳),将石灰乳通入二氧化碳碳化后生成碳酸钙。在氧化钙的消化步骤中,反应会放出大量的热量,且反应过程需要大量冷却水及搅拌操作,现有的反应器由于结构设置不合理,造成了操作不方便,生产效率低且人工劳动力大的缺点,且反应过程往往较为剧烈,搅拌不够充分,工人的安全性得不到很好的保障,并且在消化过程中产生严重的蒸汽污染,且消化器给料不均匀。比如201620063072.5“一种节能高效氧化钙消化装置”以及201620880220.2“一种氢氧化钙消化机”。
由于以上问题的出现,造成了现阶段氧化钙消化步骤成为制约轻质碳酸钙生产过程中的限制性因素,生产效率高、操作方便、安全性好的消化机的需求就显得十分迫切。
实用新型内容
本实用新型就是为了解决以上确定而设计提出的。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纳米碳酸钙生产用的连续式氧化钙消化机,包括有进料口、箱体、轴承、密封、机架、排气罩、排气口、观察孔、联轴器、减速机、出渣机、出料口以及电动机组成,所述消化机外壳由机架支撑箱体和排气罩以及排气口组成;所述物料氧化钙和水由进料口进入箱体内部,通过电动机带动减速机链接的联轴器旋转,联轴器链接轴承通过密封进行密封,旋转的轴承带动箱体内部的旋转浆转动,加速消化反应过程;所述消化机产生的水蒸气,由排气罩上部的排气口排出;所述箱体上部开有观察孔方便进行反应进程的查看;所述氧化钙消化机反应产物氢氧化钙由出料口排出,未反应的反应物从出渣机排出。
优选的,所述消化机反应产生的热量通过冷却水进行冷却,反应停止时或清洗时的废液从底部设置的排放口排出。
优选的,所述消化机的箱体两侧顶部还设置有吊耳,用于将箱体抬起进行维修及清洗操作。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:操作环境好,实现了机械化生产,清渣便利,利用消化机后部安装的除渣机,可将石灰乳液中 95%的灰渣分离出来;石灰乳质量好,石灰乳细腻,产浆量高,石灰乳浓度调节方便,可通过增加、减少加料量控制石灰乳浓度;占地面积小,单位容积产量高,物料几乎充满整个箱体,利用率达 90%以上;消化速度快,石灰消化率高。由于充分利用了石灰消化放热,在消化机中物料始终处于沸腾状态,消化时热损失小,消化速度非常快,生石灰在 15 分钟即可完全消化,由于消化温度高,在其他工艺条件下不能消化的石灰也可以被完全消化;机械化程度高,操作控制容易,消化、除渣完全实现机械化,正常生产过程中不需人员操作,劳动强度低;两端密封器经特别设计,可保证绝不泄漏,实现了生产现场的整洁卫生;可选配 PLC控制系统,PLC通过模拟量信号(4-20mA)经变频器控制进料量和主机转速,实现自动化生产,控制系统中的矢量型变频器可通过自学习或人工设定低频转矩补偿,实现消化机的低频大力矩启动,极大的改善了消化机的启动性能。控制系统对防尘、防潮进行了处理,使之更加适用于多尘、潮湿的环境;消化机在消化过程中不会产生有害废气,所排放的气体为含有少量氢氧化钙的水蒸气,如需要彻底消除,可通过选配除尘装置进行除尘处理。
附图说明
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