[实用新型]一种自动螺母机的螺母针对位治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动螺母机技术领域，尤其涉及一种自动螺母机的螺母针对位治具。

背景技术

螺杆和螺母是工业生产中常用的两个零件，螺杆和螺母一般都是配套的，特别是在一些机械设备生产过程中，为了工作方便，同一型号的螺杆和螺母会先旋在一起，然后发放到各个工位去使用，这样可以避免在生产过程中工作人员去给螺杆匹配螺母情况的发生，提高工作效率。

自动螺母机中会使用到螺母针对位治具，但对位治具不方便拆卸，不便于对对位治具进行检修或更换，因此我们提出了一种自动螺母机的螺母针对位治具用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动螺母机的螺母针对位治具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动螺母机的螺母针对位治具，包括底座，所述底座的顶部一侧焊接有支架，所述支架的一侧顶部焊接有横杆，所述横杆的底部远离支架的一侧焊接有固定台，所述固定台的底部开设有两个对称设置的限位槽，两个限位槽内均滑动安装有限位柱，两个限位柱的底端焊接有同一个对位治具本体，两个限位槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个滑孔，滑孔内滑动安装有两个对称设置的卡柱，两个卡柱相互靠近的一端焊接有同一个弹簧，两个限位柱相互靠近的一侧均开设有卡槽，所述卡槽与卡柱相适配，所述固定台上开设有第一通孔，第一通孔位于滑孔的上方，所述第一通孔内滑动安装有两个对称设置的拉杆，所述第一通孔的底部内壁上开设有第二通孔，第二通孔与滑孔连通，两个拉杆上均设有拨动杆，两个拨动杆分别位于两个拉杆相互靠近的一侧，所述拨动杆上开设有转轴孔，转轴孔内转动安装有转轴，两个转轴的一端均焊接于第二通孔的一侧内壁上，两个卡柱的顶部均焊接有卡杆，两个卡杆位于两个拨动杆之间。

优选的，所述滑孔的顶部内壁和底部内壁上均等间距焊接有多个连接杆，多个连接杆的一侧均转动安装有滑轮，两个卡柱均与滑轮滑动连接。

优选的，两个拉杆相互远离的一端焊接有拉环，拉环位于固定台的外侧。

优选的，两个限位柱的两侧均焊接有卡条，两个限位槽的两侧内壁上均开设有与卡条相适配的卡条槽，卡条与卡条槽滑动连接。

优选的，两个拨动杆上均开设有滑杆孔，两个拉杆靠近拨动杆的一侧均焊接有滑杆，滑杆转动安装于滑杆孔内。

优选的，所述转轴孔内固定安装有轴承的外圈，轴承的内圈套设于转轴的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过底座、支架、卡杆、横杆、固定台、对位治具本体、第一通孔、拉杆、限位槽、限位柱、卡槽、卡柱、拨动杆、第二通孔、滑孔、连接杆、滑轮、转轴与弹簧相配合，实现了对对位治具本体快速的更换，方便了人们的使用。

本实用新型结构简单，可快速的对对位治具本体进行拆卸并检修，检修完成后，可快速的将对位治具本体安装在固定台的下方，方便了人们的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动螺母机的螺母针对位治具的主视图；

图2为本实用新型提出的一种自动螺母机的螺母针对位治具的固定台结构主视图的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种自动螺母机的螺母针对位治具的A结构的主视图；

图4为本实用新型提出的一种自动螺母机的螺母针对位治具的B分结构的主视图。

图中：1底座、2支架、3卡杆、4横杆、5固定台、6对位治具本体、7第一通孔、8拉杆、9限位槽、10限位柱、11卡槽、12卡柱、13拨动杆、14第二通孔、15滑孔、16连接杆、17滑轮、18转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。