[实用新型]一种移动式升降循环供墨车

说明书

技术领域

本实用新型属于印刷机技术领域，特别涉及一种移动式升降循环供墨车。

背景技术

目前国内印刷企业现有的凹版印刷、涂布印刷设备的供墨系统普遍由大供墨桶、小墨桶两部分组成。大供墨桶为小墨桶供墨，小墨桶与印刷机墨槽之间通过输料泵进行循环。这种供墨循环系统管路多、结构复杂，占地面积大不利于工人操作，油墨溢出影响环境卫生，不利于现场管理。因此，研制开发一种新型简单高效的移动式升降循环供墨车是印刷企业迫切需要解决的新课题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型简单高效的移动式升降循环供墨车，将原供墨系统的大墨桶、小墨桶两个组成部分，改进为只靠一个移动式液压升降供墨车便可以实现供墨、循环的全部功能，取消了小墨桶，配以液压升降平台、快速接头、气动隔膜泵、滴定泵等部件，解决了原供墨系统管路复杂、占地大、不防爆、易泄漏等缺陷问题。

本实用新型的目的是这样实现的：一种移动式升降循环供墨车，包括供墨车气动搅拌机、滴定泵、气动隔膜泵、油墨桶、液压升降平台、油墨输入管、油墨回流管、供墨车底板，所述供墨车底板上面安装液压升降平台，液压升降平台上面安装油墨桶，油墨桶上安装供墨车气动搅拌机、滴定泵和气动隔膜泵，油墨输入管一端连接油墨桶底部，另一端与印刷机的墨槽A上部连接，油墨回流管一端与气动隔膜泵相连，另一端与印刷机的墨槽A底部连接，在墨桶上设置滴定泵。

本实用新型的要点在于它的结构。其工作原理是，液压升降平台升高，使油墨桶的底部与印刷机墨槽A达到同一高度，墨槽A进出管道采用固定管路，通过连接油墨输入管将油墨从油墨桶底部输送至印刷机的墨槽A内，用管路上的阀门来控制输墨的流量；印刷机的墨槽A底部油墨回流管与气动隔膜泵相连接，油墨回流的流量由气动隔膜泵的压力调节阀来控制。油墨循环系统取消原中间过渡墨盒，采用油墨桶与设备墨槽A直接连接，依靠高位压差输送油墨，再由气动隔膜泵作为动力使油墨回流。

一种移动式升降循环供墨车与现有技术相比，具有实现印刷机墨槽内的油墨与墨桶内的油墨色料浓度、粘度一致，实现动态循环，在墨桶上方安装滴定泵一台，定时定量补充溶剂，避免长时间生产油墨内溶剂挥发而导致的油墨浓度比例发生变化，影响到印刷品的质量，出现色差这一印刷行业普遍存在的难题，整个系统集成在一台移动式升降循环供墨车上面，简化原来的大墨桶、小墨桶、电动墨泵多个部分组成的供墨方式，减少供墨管路，减少设备占地面积，减少管路改用快速接头改善漏墨的生产卫生环境，利用不会产生电火花的气动隔膜泵代替原电动墨泵杜绝因油墨内存在挥发性溶剂而产生易燃易爆的不安全因素，杜绝安全隐患等优点，将广泛地应用于印刷机技术领域中。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参照附图，一种移动式升降循环供墨车，包括供墨车气动搅拌机1、滴定泵2、气动隔膜泵3、油墨桶4、液压升降平台5、油墨输入管6、油墨回流管7、供墨车底板8，所述供墨车底板8上面安装液压升降平台5，液压升降平台5上面安装油墨桶4，油墨桶4上安装供墨车气动搅拌机1、滴定泵2和气动隔膜泵3，油墨输入管6一端连接油墨桶4底部，另一端与印刷机的墨槽A上部连接，油墨回流管7一端与气动隔膜泵3相连，另一端与印刷机的墨槽A底部连接，在墨桶4上设置滴定泵2。

所述的一种移动式升降循环供墨车的工作原理是，液压升降平台5升高，使油墨桶4的底部与印刷机墨槽A达到同一高度，墨槽A进出管道采用固定管路，通过连接油墨输入管6将油墨从油墨桶4底部输送至印刷机的墨槽A内，用管路上的阀门来控制输墨的流量；印刷机的墨槽A底部油墨回流管7与气动隔膜泵3相连接，油墨回流的流量由气动隔膜泵3的压力调节阀来控制。油墨循环系统取消原中间过渡墨盒，采用油墨桶4与设备墨槽A直接连接，依靠高位压差输送油墨，再由气动隔膜泵3作为动力使油墨回流。

下面结合实施例进一步叙述本实用新型：

所述供墨车底板8上面安装液压升降平台5，液压升降平台5上面安装油墨桶4，油墨桶4上安装供墨车气动搅拌机1、滴定泵2和气动隔膜泵3，油墨输入管6一端连接油墨桶4底部，另一端与印刷机的墨槽A上部连接，油墨回流管7一端与气动隔膜泵3相连，另一端与印刷机的墨槽A底部连接。

所述的油墨桶1容积可根据生产需要来确定，可适当增大储墨量，保持油墨稳定性，桶身为不锈钢材质，供墨车底板8距地高度等于升降平台落地高度，桶侧配简易玻璃管液位计，便于观察余墨数量，油墨桶1高度的调节由液压升降平台5实现。