[实用新型]一种第二输送组件及平垫片分拣装配的装置

说明书

本实用新型公开了一种第二输送组件及平垫片分拣装配的装置，包括，吸附件，包括吸气盘和出气口，所述出气口和所述吸气盘之间设有第一流通通道，通过第一流通通道将所述吸气盘的吸附端的气体抽至所述出气口处，使其内部产生负压，所述吸附端接触带夹持的平垫片会产生吸附力；推送件，与所述吸附件相连接，并将所述吸附件吸附的平垫片放置到待装夹的位置。本实用新型通过第二分拣组件将需要装夹的平垫片整理并依此的推送，再经过第二输送组件将平垫片放置到待装配的膨胀螺栓处，均为自动完成，有效的提高了生产效率并缩短了生产的时间成本。

技术领域

本实用新型涉及组装设备技术领域，尤其涉及膨胀螺栓自动组装设备的一种第二输送组件及平垫片分拣装配的装置。

背景技术

近年来，随着现代科技的飞速发展，在生活中对膨胀螺栓的使用也越来越多。参照图1，用的紧固件，具有安装方便、连接强度高等特点，它的固定是利用挈形斜度来促使膨胀产生摩擦握裹力，达到固定效果。螺钉一头是螺纹，一头有椎度，外面包一钢皮，铁皮圆筒一半有若干切口，把它们一起塞进墙上打好的洞里，然后锁螺母，螺母把螺钉往外拉，将椎度拉入钢皮圆筒，钢皮圆筒被涨开，于是紧紧固定在墙上，一般用于防护栏、雨蓬、空调等在水泥、砖等材料上的紧固。

膨胀螺栓的原理是把膨胀螺栓打到地面或墙面上的孔中后，用扳手拧紧膨胀螺栓上的螺母，螺栓往外走，而外面的金属套却不动，于是，螺栓底下的大头就把金属套涨开，使其涨满整个孔，此时，膨胀螺栓就抽不出来了。

传统的膨胀螺栓是采用人工或多台设备分别将膨胀螺栓的各部件组装在一起，存在组装效率低、产品质量不稳定、且产品合格率低。人工组装虽然动作简单，但生产效率低、劳动强度大，还经常出现螺母不能拧到位等问题。近年来对于金属膨胀螺栓也出现了自动组装机，这些设备的使用大幅提高了膨胀螺栓的组装效率，降低劳动强度，节约人力成本。但是，在实际使用过程中，这些设备的金属套管输入装置上，对金属套管上膨胀口的开口方向的定位采用多组气缸进行旋转固定，其结构设计和控制过程复杂，多组气缸受气压波动的影响，工作状态波动较大，金属套管翻转定位出现故障的机率相对较高，影响设备的生产连续性。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有装配中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型其中一个目的是提供一种第二输送组件，以方便高效的完成生产。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种第二输送组件，包括，吸附件，包括吸气盘和出气口，所述出气口和所述吸气盘之间设有第一流通通道，通过第一流通通道将所述吸气盘的吸附端的气体抽至所述出气口处，使其内部产生负压，所述吸附端接触带夹持的平垫片会产生吸附力；推送件，与所述吸附件相连接，并将所述吸附件吸附的平垫片放置到待装夹的位置。

作为本实用新型所述第二输送组件的一种优选方案，其中：所述吸附件还包括，连接件，其一端与所述吸气盘相连接，另一端与所述推送件相连接；所述连接件设有抽气口，且中间内部为中空的第二流通通道，所述第二流通通道和所述出气口相连通；当抽气时，气体从所述吸附端通过所述第一流通通道、所述出气口和所述第二流通通道抽至所述抽气口，使得所述吸附端吸附待装夹的平垫片。

作为本实用新型所述第二输送组件的一种优选方案，其中：所述推送件包括横向推动件，所述横向推动件，包括，第二丝杠，其一端设有平衡块，另一端设有第五驱动件；第一滑动块，其套设于所述第二丝杠，所述第一滑动块与所述连接件相连接，通过所述第五驱动件驱动所述第一滑动块平移。