[实用新型]夹具传送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化生产线辅助设备技术领域，特别涉及一种夹具传送装置。

背景技术

自动化设备上的传动装置的作用是将待组装或加工的产品通过夹具传送装置从一个工位传送至下一个工位，目前，现有的夹具传送装置都是经过皮带传送或者直接放置在滚轮上，存在运输线体长、耗能高、不能实现单独某一段速度的控制等缺陷。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提出一种夹具传送装置，其通过若干夹具传送单元排列设置，以在一条线上实现多夹具，多物料的流动，并且可以对不同的夹具施行不同的速度控制，该快的地方快，该慢的地方慢。

为实现上述目的，本实用新型提供的一种夹具传送装置，所述夹具传送装置包括若干夹具传送单元，所述若干夹具传送单元依次相接设置，每一所述夹具传送单元包括支架、传送皮带以及旋转电机，所述传送皮带与所述旋转电机分别安设于所述支架上，且所述传送皮带与所述旋转电机驱动连接。

可选地，所述支架为矩形框架结构，所述支架包括首端与末端，前一所述夹具传送单元的支架的末端与后一所述夹具传送单元的支架的首端相接设置。

可选地，每一所述夹具传送单元包括还包括两相对平行设置的传动杆，一所述传动杆设于所述支架的首端，另一所述传动杆设于所述支架的末端，且每一所述传动杆的两端分别通过一传动轮连接所述支架上，所述传送皮带的两端分别与所述两传动杆同步转动连接。

可选地，所述旋转电机为双向旋转电机。

可选地，所述支架的上表面设有若干第一滚动轮，所述传送皮带形成的第一传送平面与所述若干第一滚动轮形成的第二传送平面位于同一水平面上，且第一传送平面的传送方向与第二传送平面的传送方向相同。

可选地，所述支架的两侧还设有两侧板，所述两侧板的内侧分别设有若干第二滚动轮，所述若干第二滚动轮形成的两第三传送平面分别与所述第二传送平面相互垂直，且所述两第三传送平面的传送方向均与第一传送平面的传送方向相同。

本实用新型提供的夹具传送装置，其包括若干依次相接设置的夹具传送单元，且每一夹具传送单元包括支架、传送皮带以及旋转电机，以在一条线上实现多夹具，多物料的流动，使得单一夹具传送单元的运输线体不会过长，进而减少耗能，同时，由于每一夹具传送单元设有单独的旋转电机，使之可对不同的夹具施行不同的速度控制，该快的地方快，该慢的地方慢。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的夹具传送装置的整体结构示意图。

图2为图1所示夹具传送装置的夹具传送单元的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1及图2所示，本实用新型实施例提供一种夹具传送装置100，该夹具传送装置100包括若干夹具传送单元110，若干夹具传送单元110依次相接设置，每一夹具传送单元110包括支架111、传送皮带112以及旋转电机113，传送皮带112与旋转电机113分别安设于支架111上，且传送皮带112与旋转电机113驱动连接。

在本实施例中，传送皮带112与旋转电机113驱动连接可通过传送皮带112的内侧与旋转电机113的电机轴进行齿轮啮合的方式来实现。如图1及图2所示，支架111为矩形框架结构，支架111包括首端与末端，前一夹具传送单元110的支架111的末端与后一夹具传送单元110的支架111的首端相接设置，使得若干夹具传送单元110依次相接设置，形成一体式结构，以满足自动化生产过程中更长运输线体的要求。