[实用新型]一种食用油简易过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工机械领域，具体为一种食用油简易过滤器。

背景技术

食用油回收利用生产中由于会含有较多杂质，需要利用滤油机反复进行过滤除杂，现有滤油机主要是通过在筒体中设置的水平过滤网对油脂进行过滤，这种结构设计除杂效率低，花费时间长，而且不能对热油降温，不能充分利用设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种食用油简易过滤器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种食用油简易过滤器，包括圆柱形筒体，在圆柱形筒体内壁靠近上端设置有直径缩小的环形通道，环形通道截面为圆形或者方形，环形通道内侧壁上设置有通孔，圆柱形筒体与环形通道相连的外壁上设置有进油口，在进油口上安装有进油管连接器；环形通道的上方安装有限位板，限位板的左右两侧开设有两个圆孔；两根L型中空圆管穿过限位板并穿出圆柱形筒体的顶壁，其中左端的L型中空圆管作为冷媒进入管，在冷媒进入管的进入端连接一抽吸泵，右端的L型中空圆管作为冷媒排出循环管；冷媒进入管与冷媒排出循环管的底端均延伸到圆柱形筒体的内部下端并与一框形散热器对接连通；环形通道下方设置一端向上凸起的圆环形第一滤网，第一滤网另一端与圆柱形筒体内壁固定连接，第一滤网直径小于环形通道直径，通过第一滤网对食用油进行二次过滤，在第一滤网下方、圆柱形筒体底部上方设置圆形第二滤网，圆柱形筒体外壁位于底部与第二滤网之间设置出油口。

作为本实用新型更进一步的技术方案，限位板上设有管体固定件。

作为本实用新型更进一步的技术方案，第一滤网通过托架固定安装在圆柱形筒体内壁上。

作为本实用新型更进一步的技术方案，所述的框形散热器由12根中空圆管焊接成矩形框体状，12根中空圆管的内部相互连通，冷媒进入管与冷媒排出循环管与框形散热器的顶端两侧固定焊接并与其内部连通。

与现有技术相比，本实用新型结构简单，能够对回收的热油进行简单的初级三次物理过滤，有效去除颗粒杂质，同时能够进行辅助冷媒热交换降温，提高回收处理速度。

附图说明

图1为本实用新型一种食用油简易过滤器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1，一种食用油简易过滤器，包括圆柱形筒体13，在圆柱形筒体13内壁靠近上端设置有直径缩小的环形通道6，环形通道6截面为圆形或者方形，环形通道6内侧壁上设置有通孔7，圆柱形筒体13与环形通道6相连的外壁上设置有进油口，在进油口上安装有进油管连接器5；环形通道6的上方安装有限位板4，限位板的左右两侧开设有两个圆孔；两根L型中空圆管穿过限位板并穿出圆柱形筒体13的顶壁，其中左端的L型中空圆管作为冷媒进入管2，在冷媒进入管2的进入端连接一抽吸泵1，右端的L型中空圆管作为冷媒排出循环管3；冷媒进入管2与冷媒排出循环管3的底端均延伸到圆柱形筒体13的内部下端并与一框形散热器9对接连通；所述的框形散热器由12根中空圆管焊接成矩形框体状，12根中空圆管的内部相互连通，冷媒进入管2与冷媒排出循环管3与框形散热器9的顶端两侧固定焊接并与其内部连通。

在本实用新型的优选实施例中，限位板4上设有管体固定件14。

食用油从进油口进入环形通道6，从环形通道6内侧壁上的通孔7流出，通孔7对食用油进行初次过滤，环形通道6下方设置一端向上凸起的圆环形第一滤网8，第一滤网8另一端与圆柱形筒体内壁固定连接，第一滤网8直径小于环形通道6直径，通过第一滤网8对食用油进行二次过滤，在第一滤网8下方、圆柱形筒体13底部上方设置圆形第二滤网10，第二滤网10对食用油进行三次过滤，圆柱形筒体13外壁位于底部与第二滤网10之间设置出油口11，经过三次过滤的食用油从出油口11流出，从而完成过滤。

在本实用新型的优选实施例中，第一滤网8通过托架12固定安装在圆柱形筒体13内壁上。

在过滤过程中，通过抽吸泵将冷媒从冷媒进入管2抽入到框形散热器9中经冷媒排出循环管3流出循环，实现对热油的降温。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。