[实用新型]一种密炼机轴端密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及密封技术领域，具体为一种密炼机轴端密封装置。

背景技术

所谓密封，当然是指严密的封闭，密封可分为相对静止接合面间的静密封和相对运动接合面间的动密封两大类，静密封主要有点密封，胶密封和接触密封三大类，根据工作压力，静密封由可分为中低压静密封和高压静密封，中低压静密封常用材质较软，垫片较宽的垫密封，高压静密封则用材料较硬，接触宽度很窄的金属垫片，动密封可以分为旋转密封和往复密封两种基本类型，按密封件与其作用相对运动的零部件是否接触，可以分为接触式密封和非接触式密封，一般说来，接触式密封的密封性好，但受摩擦磨损限制，适用于密封面线速度较低的场合，非接触式密封的密封性较差，适用于较高速度的场合。

但现有的密炼机轴端密封装置不具有扩充功能，导致装置不能安装在不同类型的仪器上，而且装置的保护圈是紧密焊接在空心柱的一侧，这样使得保护圈不易拆卸，从而增加了装置的维修费用，另一方面，保护圈的侧面没有设计防滑环，导致保护圈的安装和拆卸难度加大，从而增加了装置的维修时长。

所以，如何设计一种密炼机轴端密封装置，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密炼机轴端密封装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密炼机轴端密封装置，包括密封盖，所述密封盖的内部设有空心柱，所述空心柱一侧的外表面设有保护壳，所述保护壳的侧面设有若干呈对称排列的螺丝孔，所述保护壳与所述空心柱通过固定螺丝固定连接，所述空心柱的一侧分别设有固定柱和第一凹槽，所述固定柱与所述空心柱紧密焊接，所述固定柱的侧面设有保护圈，所述保护圈与所述空心柱通过所述第一凹槽卡合，所述空心柱的顶部设有上固定板，所述上固定板与所述空心柱通过固定螺栓固定连接，所述上固定板的底部分别设有若干呈对称排列的上固定槽和若干呈对称排列的密封板，所述密封板的顶部嵌入于所述上固定槽的内部，所述密封板的底部分别设有若干呈对称排列的下固定槽和下固定板，所述密封板的底部嵌入于所述下固定槽的内部，所述下固定板与所述空心柱通过固定螺栓固定连接，所述密封板的一侧设有固定环，所述固定环与所述空心柱紧密焊接，所述固定环的内部设有隔热环，所述隔热环与所述固定环通过固定螺栓固定连接，所述隔热环的一侧设有除湿环，所述除湿环与所述隔热环通过固定螺丝固定连接，所述除湿环的内部设有转体，所述转体一侧的外表面设有若干呈对称排列的固定架，所述转体与所述除湿环通过所述固定架固定连接，所述空心柱的端部分别设有上卡扣和下卡扣，所述上卡扣和所述下卡扣均与所述空心柱紧密焊接。

进一步的，所述保护圈的一侧分别设有第二凹槽和防滑环，所述防滑环与所述保护圈通过所述第二凹槽卡合。

进一步的，所述空心柱的侧面设有可拆卸空心管，所述可拆卸空心管与所述空心柱通过固定螺丝固定连接。

进一步的，所述转体的内部设有转子，所述转子与所述转体通过固定螺栓固定连接。

进一步的，所述固定环的一侧设有固定支柱，所述固定支柱与所述转体通过固定螺丝固定连接。

进一步的，所述保护圈的内部设有固定孔，所述固定孔贯穿于所述保护圈的内部，并与所述保护圈固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种密炼机轴端密封装置，在空心柱的侧面设计了可拆卸空心管，可拆卸空心管使得装置具有扩充功能，装置可根据需要更换可拆卸空心管，从而使得装置可以安装在不同类型的仪器上，而且装置的保护圈与与空心柱通过第一凹槽卡合，这样使得保护圈的安装和拆卸更简单，从而减少了装置的维修费用，另一方面，在保护圈的一侧设计了防滑环，防滑环使得保护圈的安装和拆卸更快捷，从而减少了装置的维修时长。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的密封盖局部结构示意图；

图3是本实用新型的固定环局部结构示意图；

图中：1-密封盖；2-保护壳；3-固定柱；4-第一凹槽；5-保护圈；6-防滑环；7-固定孔；8-可拆卸空心管；9-螺丝孔；10-空心柱；11-第二凹槽；12-上卡扣；13-下卡扣；14-上固定板；15-上固定槽；16-密封板；17-下固定板；18-下固定槽；19-固定环；20-隔热环；21-除湿环；22-转体；23-固定架；24-转子；25-固定支柱。

具体实施方式