[实用新型]车床后置式排屑系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种车床后置式排屑系统。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床一般具有排屑系统，排屑系统主要由主体内的导屑槽通过排屑机进形操作，使内部切削屑排出，而一般的排屑机是放置在机台的侧面，并且是唯一一个放置的位置，突出机台侧面约为1米，若在使用时，搭配自动化设备，则导致了长度方向上的空间浪费，延长了机械手来回取件的时间，从而导致产量的下降，进而影响经济效益。据此，本实用新型提出了一种车床后置式排屑系统。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种车床后置式排屑系统，具有两个排屑口供切换选择，整体布局多样，提高了机台的灵活性。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型所涉及的车床后置式排屑系统，包括车床主体和机台外罩，所述车床主体内具有排屑槽，所述排屑槽向设置于车床主体内部，所述排屑槽具有排屑端口，所述排屑端口位于车床主体的侧壁上，所述排屑槽槽壁上还开设有一与排屑槽方向垂直的后置排屑机安装口；所述车床主体的底部还设有水箱安装区，所述水箱安装区位于排屑槽下方。

作为本实用新型进一步的方案：所述后置排屑机安装口的形状为矩形。

作为本实用新型进一步的方案：所述车床主体的侧壁上具有可安装封盖的内螺纹孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所涉及的车床后置式排屑系统，通过车床主体内的排屑槽上增设后置排屑机安装口，分别可在排屑端口或后置排屑机安装口选择安装排屑机，进行两种不同排屑方式的选择，提高了机台的灵活性；且车床主体底部开设水箱安装区，便于排屑机水箱的放置、安装，整体功能完善，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是后置排屑机的结构示意图；

图3是本实用新型安装后置排屑机及排屑机水箱状态的结构示意图；

附图标记说明：1、车床主体；2、机台外罩；3、排屑槽；31、排屑端口；32、后置排屑机安装口；4、水箱安装区；5、内螺纹孔；6、后置排屑机；7、排屑机水箱。

具体实施方式

下面结合附图和优选实施例对本实用新型进一步说明。

如图1至图3所示，本实施例所涉及的车床后置式排屑系统，包括车床后置式排屑系统，包括车床主体1和机台外罩2，所述车床主体1内具有排屑槽3，所述排屑槽3横向设置于车床主体1内部，所述排屑槽3具有排屑端口31，所述排屑端口31位于车床主体1的侧壁上，所述排屑端口31处可安装排屑机，通过排屑机将内部切削屑排出，当由于自动化布局的影响，可以将排屑端口31上的排屑机拆除，所述车床主体1的侧壁上具有可安装封盖的内螺纹孔5，外置的端盖通过螺钉与内螺纹孔5连接，进行对排屑端口31的密封，起到安全和美观的作用；所述排屑槽3槽壁上还开设有一与排屑槽3方向垂直的后置排屑机安装口32，将后置排屑机6一端安装到后置排屑机安装口32内，实现后置排屑模式的转换，所述后置排屑机安装口32的形状为矩形，与排屑机前端截面相匹配，便于插入安装；当车床主体1侧面的排屑机拆除后，可通过后置排屑机安装口32内安装上后置排屑机6，后置排屑机6通过后置排屑机安装口32与排屑槽3连通，使排屑通过后置排屑机安装口32排出；所述车床主体1的底部还设有水箱安装区4，所述水箱安装区4位于排屑槽3下方，所述水箱安装区4用于安装排屑机水箱7。

本实用新型应对不同的空间布局，提供了两个方位的排屑系统的选择，提高了机台的灵活性，整体功能完善，实用性强。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。