[实用新型]竹纤维打包装置

说明书

本实用新型提出了一种竹纤维打包装置，包括压缩装置和捆包装置，压缩装置位于捆包装置的上部，所述压缩装置包括有压缩箱、压缩顶板和压缩底板，压缩箱的下底边缘成型有滑槽，压缩底板横向插套进滑槽中，压缩底板的两边连接有驱动组件，驱动组件沿滑槽的方向横向移动，滑槽的外侧连接有延伸板槽，压缩顶板与压缩箱的内表面相配合，压缩顶板、压缩箱和压缩底板形成全封闭的立方体空间，所述捆包装置包括有打包台和打包带，打包台上向上形成限位杆，限位杆上穿设有打包带，打包带的端部连接锁紧夹。本装置是实现方便竹纤维打包的装置，通过压缩装置进行挤压、整形整合，使其不容易松散，并且再配合捆包，方便其在转运或者运输的过程中松散飘絮。

技术领域

本实用新型涉及一种竹纤维加工设备，具体是一种竹纤维打包装置。

背景技术

竹纤维，是从自然生长的竹子中提取出的纤维素纤维，继棉、麻、毛、丝后的第五大天然纤维。竹原纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性，具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能。成分主要是纤维素、半纤维素和木质素，三者同属于高聚糖，总量占纤维干质量的90%以上，竹纤维在制备完成后，需要进行打包，但是竹纤维类似棉絮状，不容易收集整合，也容易形成飞絮。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种竹纤维打包装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：包括压缩装置和捆包装置，压缩装置位于捆包装置的上部，所述压缩装置包括有压缩箱、压缩顶板和压缩底板，压缩箱的下底边缘成型有滑槽，压缩底板横向插套进滑槽中，压缩底板的两边连接有驱动组件，驱动组件沿滑槽的方向横向移动，滑槽的外侧连接有延伸板槽，压缩顶板与压缩箱的内表面相配合，压缩顶板、压缩箱和压缩底板形成全封闭的立方体空间，所述捆包装置包括有打包台和打包带，打包台上向上形成限位杆，限位杆上穿设有打包带，打包带的端部连接锁紧夹。本装置是实现方便竹纤维打包的装置，通过压缩装置进行挤压、整形整合，使其不容易松散，并且再配合捆包，方便其在转运或者运输的过程中松散飘絮，生产的效率增高，压缩箱、压缩顶板和压缩底板形成一个规整的空间，帮助竹纤维定形，由于压力的大小是可控的，并不会破坏竹纤维，再次进行将时只要进行拆包打散即可。

所述打包台的表面积与压缩箱的底部开口相配合，并且其边缘与压缩箱的边缘配合对应。在挤压后直接就可以下落到打包台上进行打包，方便快捷，节省了搬运的步骤，也减少了松散的可能。

所述驱动组件包括牵拉螺杆、滚珠螺母和驱动轴，滚珠螺母相对于地面固定，牵拉螺杆套接在滚珠螺母中，驱动轴与牵拉螺杆同轴相连。开门稳定，不会偏移，适用范围广。

所述压缩底板分为两块，两块压缩底板均插套在滑槽中，并且两块压缩底板相互接触的面上形成有相互交错的齿扣。增强板的锁紧力。

所述延伸板槽包括上边条和下边条，之间形成容纳压缩底板厚度的空槽，延伸板槽固定在压缩箱的外边缘，形成的空槽与滑槽相通。在压缩底板打开到外沿时也有板支撑，防止相关结构变形。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本装置是实现方便竹纤维打包的装置，通过压缩装置进行挤压、整形整合，使其不容易松散，并且再配合捆包，方便其在转运或者运输的过程中松散飘絮，生产的效率增高，压缩箱、压缩顶板和压缩底板形成一个规整的空间，帮助竹纤维定形，由于压力的大小是可控的，并不会破坏竹纤维，再次进行将时只要进行拆包打撒即可。

附图说明

图1是本实用新型的剖面结构示意图。

图中：1、压缩箱，2、压缩顶板，3、压缩底板，4、滑槽，5、驱动组件，6、延伸板槽，7、打包台，8、打包带，9、限位杆，10、牵拉螺杆，11、滚珠螺母。

具体实施方式