[实用新型]一种能连续运行的二氧化碳吸收装置

说明书

技术领域

本实用新型属于三聚磷酸钠生产设备领域，具体地说，涉及一种能连续运行的二氧化碳吸收装置。

背景技术

三聚磷酸钠俗称“磷酸五钠”或“五钠”，工业上用作洗涤品助剂，亦可用于石油、冶金、采矿、造纸、水处理等，食品行业可用作水分保持剂、品质改良剂、pH调节剂、金属螯合剂等。根据制取三聚磷酸钠工艺路线的不同，其生产方式大体上可分为两大类：一类是先将中和液在喷雾干燥中干燥成一定粒度的正磷酸盐(俗称干盐)，然后再缩聚成三聚磷酸钠；另一类是直接由中和液制成三聚磷酸钠，前者称作两步法，后者称作一步法。不管采用哪种生产工艺，都涉及到磷酸与碱中和这一步。若采用纯碱与磷酸中和，则会在中和釜内产生大量的CO₂，不仅回收难度大，而且严重污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种能连续运行的二氧化碳吸收装置，加装在中和釜上用于吸收反应产生的二氧化碳。

为了达到上述目的，本实用新型采用的解决方案是：一种能连续运行的二氧化碳吸收装置，包括箱体、进气管、进液管和出液管，所述进液管和出液管均设在箱体的上部，所述箱体为带顶盖的密封结构，箱体内设有水平的隔板，所述隔板上设有通孔，隔板将箱体内空间分为存液腔和与进液管连通的进液腔两个部分，所述箱体内设有排液管，排液管的下端设于存液腔内，排液管的上端穿过隔板与出液管连通；所述进气管穿过顶盖和隔板伸入存液腔内，存液腔的侧壁安装有第一液位传感器和第二液位传感器，所述第一液位传感器的高度高于第二液位传感器，第二液位传感器的高度高于排液管的进液口，所述排液管的进液口高度高于进气管的出气口。

进一步地，所述进液腔与存液腔的高度比为1:10-15。

进一步地，所述隔板上安装有位于通孔下方的分流部件。

进一步地，所述的分流部件由侧挡板和圆形底板组成，所述侧挡板和圆形底板上均设有分流通孔。

进一步地，所述的排液管紧贴箱体内壁。

进一步地，所述排液管由围板和部分箱体围成。

本实用新型的有益效果是：

(1)通过将二氧化碳吸收装置与中和釜连通，把纯碱与磷酸反应生成的大量二氧化碳溶入吸收液中，避免直接排入空气造成环境污染；

(2)吸收装置通过第一液位传感器、第二液位传感器和阀门的配合作用，实现连续吸收二氧化碳气体的效果，对反应排出的二氧化碳量没有限定，设备适应性强；

(3)通过分流部件对通入箱体内的吸收液进行分流，提高吸收液吸收箱体内蓄积二氧化碳的速率，避免吸收液液面高度继续下降低于排液管的进液口，导致二氧化碳气体从排液管排出，设备可靠性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型除去顶盖后的俯视图；

图3为本实用新型分流部件的结构示意图；

附图中：

1-箱体，11-顶盖，12-存液腔，13-进液腔，2-进气管，21-出气口，3-进液管，4-出液管，5-隔板，51-通孔，52-分流部件，53-侧挡板，54-圆形底板，55-分流通孔，6-排液管，61-进液口，62-围板，7-第一液位传感器，8-第二液位传感器，9-阀门。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步描述：

本实用新型提供一种能连续运行的二氧化碳吸收装置，如附图1和附图2所示，包括箱体1、进气管2、进液管3和出液管4，所述箱体1为带顶盖11的密封结构，箱体11内设有水平的隔板5，所述隔板5上设有通孔51，隔板5将箱体1内空间分为存液腔12和与进液管3连通的进液腔13两个部分，根据中和釜反应产生二氧化碳速率的不同，进液腔13与存液腔12的高度比通常在1:10-15之间。

进液管3和出液管4均设在箱体1的上部，进气管2穿过顶盖11和隔板5伸入存液腔12内，存液腔12的侧壁安装有第一液位传感器7和第二液位传感器8。箱体1内还设有排液管6，所述排液管6的下端设于存液腔12内，排液管6的上端穿过隔板5与出液管4连通。排液管6既可以是竖直设在存液腔12中部的一根管道，也可以是由紧贴在箱体1内壁的围板62和部分箱体1围成的通道。