[实用新型]一种自动控温型水热风炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及热风炉技术领域，具体为一种自动控温型水热风炉。

背景技术

所谓热风炉，作为热动力机械的热风炉，在20世纪70年代末在我国开始广泛应用，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品。

但现有的热风炉，多采用碳热式为主，碳排放量高，对环境的污染严重，且能源消耗大，热风炉一般以金属电热丝为主要发热结构，发热效率低且工作寿命短。

所以，如何设计一种自动控温型水热风炉，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动控温型水热风炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动控温型水热风炉，包括热风加热箱体，所述热风加热箱体的侧面安装有排风闸，所述排风闸与热风加热箱体固定连接，所述热风加热箱体的一侧安装有热风出口安全罩，所述热风加热箱体的内部安装有多个均匀分布的碳晶加热管，所述碳晶加热管错列排布在热风加热箱体中，所述热风加热箱体的另一侧安装有风机外罩，所述风机外罩的侧面安装有进风安全罩，所述进风安全罩嵌入设置在风机外罩中，所述风机外罩的内部安装有风机，所述风机外罩的侧面安装有电源控制箱，且所述碳晶加热管、风机均与电源控制箱电性连接，所述电源控制箱的侧面安装有自动控制面板，所述热风加热箱体的底端安装有热风机架，所述热风机架的底端安装有滚轮。

进一步的，所述热风出口安全罩的侧面安装有热风出口管，所述热风出口管嵌入设置在所述热风加热箱体中，并与所述热风出口安全罩通过螺纹连接。

进一步的，所述碳晶加热管的底端安装有隔热基座，且所述碳晶加热管与所述热风加热箱体通过隔热基座固定连接。

进一步的，所述风机的一侧安装有集流器和导流管，且所述集流器嵌入设置在所述风机中，并通过导流管与风机导通。

进一步的，所述风机外罩的侧面安装有通风管道，且所述风机外罩与热风加热箱体通过通风管道导通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种自动控温型水热风炉，自动控温型水热风炉以电热转换为水热，是绿色环保产品，对环境的污染小，节能效果明显，安装了碳晶加热管，碳晶加热管的热效率达到了99.6％，高于传统的金属类电热丝，有利于提高自动控温型水热风炉的加热效率，且碳晶加热管在真空中发热，不易氧化，工作寿命长。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的热风加热箱体局部结构示意图；

图3是本实用新型的风机外罩局部结构示意图；

图4是本实用新型的模块图；

图中：1-自动控制面板；2-电源控制箱；3-热风机架；4-风机；5-滚轮；6-风机外罩；7-通风管道；8-碳晶加热管；9-热风加热箱体；10-热风出口管；11-进风安全罩；12-热风出口安全罩；13-排风闸；14-隔热基座；15-集流器；16-导流管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动控温型水热风炉，包括热风加热箱体9，所述热风加热箱体9的侧面安装有排风闸13，所述排风闸13与热风加热箱体9固定连接，所述热风加热箱体9的一侧安装有热风出口安全罩12，所述热风加热箱体9的内部安装有多个均匀分布的碳晶加热管8，所述碳晶加热管8错列排布在热风加热箱体9中，所述热风加热箱体9的另一侧安装有风机外罩6，所述风机外罩6的侧面安装有进风安全罩11，所述进风安全罩11嵌入设置在风机外罩6中，所述风机外罩6的内部安装有风机4，所述风机外罩6的侧面安装有电源控制箱2，且所述碳晶加热管8、风机4均与电源控制箱2电性连接，所述电源控制箱2的侧面安装有自动控制面板1，所述热风加热箱体9的底端安装有热风机架3，所述热风机架3的底端安装有滚轮5，所述碳晶加热管8能有效地进行节能处理。

进一步的，所述热风出口安全罩12的侧面安装有热风出口管10，所述热风出口管10嵌入设置在所述热风加热箱体9中，并与所述热风出口安全罩12通过螺纹连接，方便了热风出口安全罩12的活动，有利于加强热风出口安全罩12对热风出口管10的安全防护性能。