[实用新型]铝合金熔炼生产中炉后除气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及熔铝净化技术领域，尤其涉及一种铝合金熔炼生产中炉后除气装置。

背景技术

铸造铝合行业，一直存在产品针孔度未解决的问题，制造出来的铝锭针孔质量差，浮渣较多，铝液得不到很好的净化，造成客户抱怨也随之增多。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、实用的铝合金熔炼生产中炉后除气装置。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种铝合金熔炼生产中炉后除气装置，包括机架、竖向调整单元、横向调整单元、除气箱、两个风机和两组石墨转子，机架设置在除气箱上，两组石墨转子设置在滑座下表面，对应石墨转子上方设有风机，风机设置在滑座上表面，石墨转子经竖向调整单元带动能够沿机架上下移动，石墨转子经横向调整单元带动能够沿机架纵向移动。

上述铝合金熔炼生产中炉后除气装置，竖向调整单元包括电机、链轮链条组件和导轨，链轮链条组件的两个链轮一个连接电机输出端，另一个固定在机架下部，链轮链条组件的链条为环状封闭结构且与滑座相连。

上述铝合金熔炼生产中炉后除气装置，横向调整单元为两个，包括设置在滑座下表面的纵向导轨、与纵向导轨配合的用于安装石墨转子的安装座和推动缸，推动缸的缸体固定在滑座上，推动缸的缸杆连接安装座。

本实用新型的优点在于：对出炉的铝液进行二次除气，达到除气要求，在不耽误生产的情况下，保证了铝锭针孔的要求，保证了产品的质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为横向调整单元的结构示意图。

1、电机，2、链轮链条组件， 3、滑座，4、导轨，5、石墨转子， 6、机架，7、除气箱， 8、风机， 9、推动缸， 10、安装座， 11、纵向导轨。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种铝合金熔炼生产中炉后除气装置，包括机架6、竖向调整单元、横向调整单元、除气箱7、两个风机8和两组石墨转子，机架6设置在除气箱7上，两组石墨转子5设置在滑座3下表面，对应石墨转子5上方设有风机8，风机8设置在滑座3上表面，石墨转子经竖向调整单元带动能够沿机架6上下移动，石墨转子经横向调整单元带动能够沿机架6纵向移动。

本实施例中，竖向调整单元包括电机1、链轮链条组件2和导轨4，链轮链条组件2的两个链轮一个连接电机1输出端，另一个固定在机架6下部，链轮链条组件2的链条为环状封闭结构且与滑座3相连。

本实施例中，横向调整单元为两个，包括设置在滑座3下表面的纵向导轨11、与纵向导轨11配合的用于安装石墨转子的安装座10和推动缸9，推动缸9的缸体固定在滑座3上，推动缸9的缸杆连接安装座10。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。