[实用新型]一种用于注塑模具降温的冷水机

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷水机技术领域，具体为一种用于注塑模具降温的冷水机。

背景技术

冷水机工作原理是事先向机内水箱注入一定量的水，通过冷水机制冷系统将水冷却，再由水泵将低温冷却水送入需冷却的设备，冷水机冷冻水将热量带走后温度升高再回流到水箱，达到冷却的作用。

现有技术的对注塑模具降温的冷水机，大多只设有一个大功率的降温装置，但是由于冷水机的长时间使用，内部的部分元件难免会出现损坏，损坏后整个冷水机便无法工作，对注塑模具的降温工作带来影响，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于注塑模具降温的冷水机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于注塑模具降温的冷水机，包括壳体、降温装置、导水管、集水管、进水管、分水管、连通铜管和控制箱，所述壳体内部固定有三组降温装置，所述降温装置包括内胆、制冷装置、内循环水泵、外循环水泵和测温传感器，所述内胆的顶部与壳体顶部的内壁固定连接，所述内循环水泵与外循环水泵均固定在壳体的底部，所述内循环水泵的输入端通过导水管与内胆的底部固定连接，所述内循环水泵的输出端通过导水管与内胆的一侧固定连接，所述外循环水泵的输入端通过导水管与内胆的底部固定连接，所述外循环水泵的输出端通过导水管与集水管固定连接，所述内胆的一侧固定有测温传感器和进水管，所述进水管位于测温传感器的上方，所述进水管与分水管固定连接，所述制冷装置包括压缩机、冷凝器、毛细管、过滤器和降温铜管，所述压缩机的输出端通过连通铜管与冷凝器的输入端固定连接，所述冷凝器的输出端通过连通铜管与毛细管的输入端固定连接，所述毛细管的输出端通过连通铜管与过滤器的输入端固定连接，所述过滤器的输出端通过连通铜管与降温铜管的输入端固定连接，所述降温铜管的输出端通过连通铜管与压缩机的输入端固定连接，所述降温铜管紧贴在内胆的内壁上，所述壳体的顶部固定有控制箱。

优选的，所述测温传感器电性连接控制箱，所述控制箱电性连接压缩机、冷凝器、内循环水泵和外循环水泵。

优选的，所述内胆的外侧固定有保温层。

优选的，所述测温传感器的外侧套接有导温铜管，所述导温铜管与内胆固定连接，所述导温铜管与测温传感器的连接处涂有导热硅脂。

优选的，所述进水管的一端固定有截止阀，所述截止阀与壳体固定连接，所述截止阀通过导水管与分水管固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在工作时，通过制冷装置对内胆内部的水体进行降温，内循环水泵使内胆内的水体循环流通，增大了水体温度的均匀度，外循环水泵将内胆内的水体经过集水管输送到注塑模具中，对注塑模具降温后的水体再通过集水管流出内胆中，此用于注塑模具降温的冷水机，由多组小功率降温装置组成，即使其中一组降温装置损坏，其他两组也可继续工作，提高了冷水机的工作效率。

2、本实用新型进水管的一端固定有截止阀，截止阀与壳体固定连接，截止阀通过导水管与分水管固定连接，可通过截止阀对损坏的降温装置的进水管进行关闭，使其停止工作，方便了对降温装置的维修。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型降温装置结构示意图；

图3为本实用新型制冷装置结构示意图；

图4为本实用新型导热铜管结构示意图。

图中：1-壳体；2-降温装置；3-内胆；4-制冷装置；5-内循环水泵；6-外循环水泵；7-测温传感器；8-导水管；9-集水管；10-进水管；11-分水管；12-压缩机；13-冷凝器；14-毛细管；15-过滤器；16-降温铜管；17-连通铜管；18-控制箱；19-保温层；20-导温铜管；21-截止阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。