[实用新型]一种用于电镀生产线的蛇形管风刀组件

说明书

本实用新型是关于一种用于电镀生产线的蛇形管风刀组件，包括设于水洗槽或电镀槽上的底座，所述底座呈三通结构，底座的两端接口分别连接一蛇形管，底座的底端接口与鼓风机连接，两蛇形管的出风口分别设于带状电镀产品的上方两侧。采用上述结构后，其有益效果是：可以灵活调节蛇形管的高度、蛇形管的出风口的位置，因此可以吹出电镀产品带出的电镀药水；而且蛇形管安装在底座的侧面，带状电镀产品的移动方向没有阻碍物，因此可以防止电镀产品变形或擦伤，从而提高产品的质量。

技术领域

本实用新型属于电镀生产线技术领域，具体的说，是关于一种用于电镀生产线的蛇形管风刀组件。

背景技术

带状电镀产品经常需要多道电镀工序和多道水洗工序。电镀药水是带状电镀产品的主要原材料，因此在电镀工序和水洗工序上都会通过设置风刀组件以减少产品上的电镀药水带出至其他工程，并通过回收电镀药水来降低生产成本，从而使带状电镀产品在市场中更加具备竞争优势。

如图1和图2所示，为现有的风刀组件，其包括底座1、固定在底座1上的两根直筒式吹风管2、以及与底座的底端通过管道连接的鼓风机5，带状电镀产品3在牵引机的作用下在底座1的上方不断向前输送。所述直筒式吹风管2上设有一个线型出风口4。由于直筒式吹风管2是直接固定在底座1上的，为确保不同尺寸的带状电镀产品3都能在两直筒式吹风管2之间穿过，且能将最大尺寸的带状电镀产品3上带出的电镀药水吹出，因此线型出风口4的尺寸往往比较大，导致风力较弱(风速5～10m/s)，无法吹尽带状电镀产品3上带出的电镀药水，造成不必要的电镀药水浪费。

另外，由于两直筒式吹风管2之间的距离固定不变，因此体积较大、结构复杂的带状电镀产品3经过直筒式吹风管2时，容易勾到或擦到直筒式吹风管2，造成带状电镀产品3变形或擦伤，从而导致产品的品质不稳定。

因此有必要设计一种新的风刀组件，可以在不降低带状电镀产品品质的前提下，通过提升技术来削减生产的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于电镀生产线的蛇形管风刀组件，以解决现有的风刀组件无法吹尽产品上带出的电镀药水以及现有的吹风管固定设置，体积较大的产品容易触碰到吹风管而变形或擦伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于电镀生产线的蛇形管风刀组件，包括设于水洗槽或电镀槽上的底座，所述底座呈三通结构，底座的两端接口分别连接一蛇形管，底座的底端接口与鼓风机连接，两蛇形管的出风口分别设于带状电镀产品的上方两侧。

进一步的，所述出风口与带状电镀产品的距离为2-5cm，确保蛇形管不妨碍带状电镀产品的移动。

根据本实用新型，所述蛇形管的出风口的风速为40±10m/s，吹风能力大大增强，便于将带状电镀产品带出的电镀药水吹出。

根据本实用新型，所述蛇形管的出风口倾斜设置，且蛇形管的出风口的方向与带状电镀产品的移动方向为逆向设置，便于将带状电镀产品带出的电镀药水吹出。

根据本实用新型，蛇形管的出风口的倾斜角度为120-150°。

根据本实用新型，所述水洗槽或电镀槽上设有一凹槽，所述底座的底端接口插设在所述凹槽内。

进一步的，所述凹槽与底座的底端接口之间设有密封圈，防止水洗槽或电镀槽内的液体进入鼓风机内。

本实用新型的用于电镀生产线的蛇形管风刀组件，其有益效果是：

1、蛇形管的出风口小，风力大大增强，而且出风口的位置、高度可以根据产品的尺寸灵活调节，提高了吹风的有效性，从而减少电镀药水带出；

2、蛇形管安装在底座的左右两侧，使得底座的上方空间空出，产品移动时不会接触到吹风管，因此产品的变形、擦伤率大大减少，从而提高产品的质量。