[实用新型]塑壳式断路器的操作机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及低压电器领域，特别是涉及一种塑壳式断路器的操作机构。

背景技术

断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流，并能关合、在规定时间内承载和开断异常回路条件(包括短路条件)下的电流的开关装置。现有断路器的操作机构的颊板，装配时接触面积不足导致晃动，难以将颊板准确地与基座定位，导致装配后误差较大，而且，现有的颊板通常先将零件分别冲压成型，然后再焊接而成，加工过程需焊接、钻孔、丝攻、磨铣多道工序，工序繁琐，造成人力和物力上的浪费，特别是颊板在后期钻孔时，容易使螺纹孔对不齐的情况，导致装配过程中不易控制螺纹孔与锁扣配合的宽度，存在质量隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、可靠性高的塑壳式断路器的操作机构。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑壳式断路器的操作机构，其包括一对相向设置的颊板110，颊板110的底边在相向的一侧设有底板112，颊板110的底边在相互远离的一侧设有凸板113，底板112和凸板113垂直于颊板110设置，凸板113上设有与基座1连接的螺纹孔114。

可选的，所述颊板110、底板112、凸板113一体成型。

可选的，所述底板112和凸板113由颊板110翻边而成，颊板110在翻边凸板113时形成凹口115。

可选的，所述颊板110设有与螺纹孔114对应的凹口115，螺纹孔114伸入到凹口115中，并且螺纹孔114的轴线设置在凹口115的一侧。

可选的，所述螺纹孔114与凸板113一体成型。

可选的，所述螺纹孔114由凸板113拉伸而成，在螺纹孔114内壁上设有螺纹。

可选的，所述断路器的基座1设有隔板2，所述凸板113为两个且间隔设置，凸板113与隔板2配合。

可选的，所述一对颊板110之间设有储能弹簧、跳扣、锁扣122和触头支持，跳扣与锁扣122能够将储能弹簧锁定在储能状态，跳扣与锁扣122解锁后储能弹簧释能带动触头支持使动触头远离静触头，颊板110上设有锁扣孔1118和跳扣孔1113，锁扣122通过锁扣轴125与锁扣孔1118连接，跳扣通过跳扣轴127与跳扣孔1113连接。

可选的，所述操作机构还包括摇臂121和驱动轴123，储能弹簧的两端分别与摇臂121和驱动轴123连接，所驱动轴123与触头支持连接，所述颊板110上设有与摇臂121连接的第一轴孔1111；所述摇臂121为U字形，摇臂121的两侧设置在颊板110的外侧，在颊板110上设有向外侧延伸的限位块1112；操作机构还包括限位轴124，颊板110上设有与限位轴124连接的第四轴孔1116。

可选的，所述颊板110的颊板110的中部设有第一轴孔1111，在第一轴孔1111的两侧分别设有跳扣孔1113和第三轴孔1114，跳扣孔1113与跳扣轴连接，第三轴孔1114连接转轴128，所述颊板110在设有跳扣孔1113的一侧设有第一延长板1115，在第一延长板1115上设有第四轴孔1116，颊板110在设有第三轴孔1114的一侧设有第二延长板1117，在第二延长板1117上设有锁扣孔1118。

本实用新型的塑壳式断路器的操作机构，颊板110通过螺纹孔114与断路器的底座螺纹连接，不仅通过底板112和凸板113抵在断路器的基座1上配合，能够有效增加颊板110与断路器的基座1的接触面积，防止颊板110产生歪斜，装配方便、效率高、强度可靠。此外，通过凹口115为螺纹孔114提供用于连接的操作空间，结构也更为紧凑，有利于断路器的小型化。此外，颊板通过一体成型制作而成，不仅生产成本低，简化制作流程，而且强度更高，而且强度和可靠性更高。此外，凸板113能够抵在隔板2上配合，为颊板110提供定位的作用，保证拉伸孔114的位置以及颊板110与断路器的锁扣2配合的宽度。

附图说明

图1是本实用新型塑壳式断路器的结构示意图；

图2是本实用新型颊板的结构示意图；

图3是本实用新型塑壳式断路器的局部结构示意图；

图4是本实用新型图1的局部放大图。

具体实施方式

以下结合附图1至4给出的实施例，进一步说明本实用新型的塑壳式断路器的操作机构的具体实施方式。本实用新型的塑壳式断路器的操作机构不限于以下实施例的描述。