[实用新型]一种切段式冷冻香肠自动切段设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及香肠切段设备技术领域，具体为一种切段式冷冻香肠自动切段设备。

背景技术

香肠是一种利用非常古老的食物生产和肉食保存技术，将动物的肉绞碎成泥状，再灌入肠衣制成的长圆柱体管状食品。由于其圆柱体的外形，在切割时容易打滑，比较不同意切割。而传统的切割方式是用普通刀具，将香肠一段一段地切下来，在加工大量香肠时，工作效率较低，且不能保证每段香肠的长度相等，较不美观。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种切段式冷冻香肠自动切段设备，具备的能够快速的进行等距切割，切割效率高，在切割过程中对切刀的限位，避免切刀与机架的接触，保证切刀和机架的安全的优点，解决了上述背景提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切段式冷冻香肠自动切段设备，包括机架和限位机构，所述机架的底端两侧对称焊接有支撑板，所述机架的顶端横跨机架本身焊接有刀架，所述刀架的顶端固定有第二液压泵，所述第二液压泵通过液压杆与刀柄焊接，所述刀柄的底端焊接有切刀，所述刀柄两端均焊接有贯穿刀架延伸至限位机构内部的限位轴。

所述限位机构包括限位槽，所述限位槽开设在机架上，所述限位槽的内部安装有下挡板和上挡板，所述下挡板通过第二弹簧与限位槽的内壁弹性连接，且下挡板通过相对于第二弹簧对称分布的第一弹簧与限位槽的内壁弹性连接，所述上挡板通过第二弹簧与限位槽的内壁弹性连接，且上挡板通过相对于第二弹簧对称分布的第一弹簧与限位槽的内壁弹性连接。

优选的，所述支撑板的底端两侧对称焊接有万向轮，万向轮的外端铰链转动连接有刹车片。

优选的，所述切刀共设有三个，三个切刀均匀等距分设在刀柄的底部，切刀与香肠收容槽相适配。

优选的，所述机架上端面开设有与切刀呈直线分布的香肠收容槽，且香肠收容槽与待切割的香肠相适配。

优选的，所述机架的一端镶嵌焊接有第一液压泵，第一液压泵通过贯穿机架的液压杆与位于香肠收容槽内部的推杆焊接，推杆与香肠收容槽相适配。

优选的，所述第一液压泵的最大行程等于待切割香肠的长度。

优选的，所述第二弹簧处于压缩形变状态，第一弹簧处于拉伸形变状态，且第一弹簧和第二弹簧的静止形变状态小于最大形变状态。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置有第一液压泵和推杆能够用于对香肠进行上料，实现在切段结束后便于将下一个待切割的香肠进行推料，实现上料的目的，本实用新型通过在机架上设置有与香肠相适配的香肠收容槽实现对香肠的定位，便于切刀进行快速高效的切割。

2、本实用新型通过设置有限位机构和限位轴能够控制切刀的行程，能够避免切刀下切过深和过浅，切刀无法与机架直接接触，达到保护切刀和机架安全的目的。

3、本实用新型通过设置有上挡板、下挡板、第一弹簧和第二弹簧能够在下切和回刀时候进行缓冲保护，避免第二液压泵3出现急停现象，达到保护第二液压泵3的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型俯视图；

图4为本实用新型第二液压泵传动示意图；

图5为本实用新型限位机构放大示意图。

图中：1-机架；11-万向轮；12-支撑板；13-刀架；14-刹车片；15-香肠收容槽；2-第一液压泵；21-推杆；3-第二液压泵；31-刀柄；32-切刀；33-限位轴；4-限位机构；41-下挡板；42-上挡板；43-第一弹簧；44-第二弹簧；45-限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。