[实用新型]一种套管放气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油开采用管领域，特别是涉及一种套管放气装置。

背景技术

石油是深埋在地下的流体矿物。石油在国民经济中的作用石油是重要能源，同煤相比，具有能量密度大(等重的石油燃烧热比标准煤高50％)、运输储存方便、燃烧后对大气的污染程度较小等优点，许多国家都把石油列为战略物资。

油管和套管都是石油开采中必不可少的管具。油管是在油井正常生产时下入油井套管中的管子，自喷井中，油流通过油管流入地面，进入集输流程。机采井中，油管、抽油杆、深井泵(即“三抽”设备)组合，把石油抽到地面，进入集输流程。石油套管是用于支撑油、气井井壁的钢管，以保证钻井过程进行和完井后整个油井的正常运行。套管是在钻井结束后，下入到井下的管子，套管与井壁用水泥封固，然后用射孔枪对准目的层射孔，使油流穿岩层、水泥环、套管流入井底，再进入油管到地面上来。具体顺序为：油井打好后，下入套管，套管与井壁间用水泥封固，在套管中下入油管。油管上带油封隔器、泵等井下工具，油管中下入抽油杆，抽油杆拉着泵的活塞做上下往复运动，这样就把石油抽到地面上来。

在油管和套管形成的环形空间内，套管气具有一定压力，一定程度上能反映地层压力，也会影响动液面，套管气压力低，动液面高，泵效就高。如果套管压力太大，动液面就被压低，影响泵效。为将套管气压力控制在合理范围内，需要将套管气压控制在一定范围内，但是常用的井下套管放气阀存在以下问题：单向阀是向下关闭结构，阀球等相关零件一直被油管内的油液浸泡，油液粘度会影响单向阀动作灵活性，且使用一段时间后，油液内如果有砂粒等固体杂质，会沉积在阀球等零件周围，导致砂埋等，甚至会结垢，导致使装置失效。

因此，如何改变现有技术中，套管放气阀容易失效的现状，是本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种套管放气装置，以解决上述现有技术存在的问题，避免套管放气单向阀因被油液浸泡而失灵或失效，延长套管放气阀使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种套管放气装置，包括主体，所述主体上开设主体通道和排气通道，所述主体通道和所述排气通道通过连通通道相连通；

所述主体通道包括主体通道出口和主体通道入口，所述主体通道出口和所述主体通道入口相连通；

所述排气通道包括排气口，所述排气口处设置单向阀；

所述连通通道设置于远离所述排气口的一端。

优选地，所述单向阀包括堵头和弹性部件，所述堵头设置于所述排气口处，所述弹性部件与所述堵头抵接，所述弹性部件设置于所述排气通道内。

优选地，所述堵头为球形堵头、锥形堵头或球面堵头。

优选地，所述弹性部件为弹簧。

优选地，所述排气口为阶梯形排气口，所述排气口包括第一阶梯口和能够阻止所述堵头通过的第二阶梯口，所述第一阶梯口与所述第二阶梯口相连通，所述堵头与所述第二阶梯口抵接。

优选地，所述第一阶梯口的直径较所述第二阶梯口的直径大。

优选地，所述主体通道出口和所述主体通道入口均设置连接螺纹。

优选地，所述排气口设置于所述主体通道出口的一端。

优选地，所述主体由耐腐蚀钢材质制成。

本实用新型相对于现有技术取得了以下有益效果：本实用新型的套管放气装置包括主体，主体上同时开设主体通道和排气通道，其中，主体通道包括供石油进入并通过的主体通道入口和主体通道出口，排气通道包括排气口，套管内气体可通过排气口进入主体通道进而进入石油管中，主体通道和排气通道通过连通通道相连通，连通通道设置于远离所述排气口的一端，当石油进入主体通道并通过连通通道进入排气通道时，排气口处单向阀受气体保护，不与石油接触，避免单向阀被油液浸泡失灵，保证单向阀发挥作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型套管放气装置的整体结构剖切示意图；

其中，1为主体，2为主体通道，201为主体通道出口，202为主体通道入口，3为排气通道，4为连通通道，5为排气口，501为第一阶梯口，502为第二阶梯口，6为单向阀，601为堵头，602为弹性部件。

具体实施方式