[实用新型]气流粉碎机卸料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及卸料装置结构领域，尤其是涉及一种适用于气流粉碎机的卸料装置。

背景技术

现在气流粉碎机工作时，压缩空气经过滤干燥后通过喷嘴高速喷射入粉碎腔，在多股高压气流的交汇点处，碳化硅原料被反复碰撞、摩擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在风机抽力作用下，随上升气流运动至粉碎筒分级区，在高速旋转的分级蜗轮产生的强大离心力作用下使粗细物料分离，符合粒度要求的细粒即不大于5mm的碳化硅颗粒通过分级蜗轮进入旋风分离器和除尘器收集，超过5mm的碳化硅粗颗粒下降至粉碎筒粉碎区继续粉碎。

大多数企业在更换物料时需要调整气流粉碎机的分级蜗轮转子，然后人为将粉碎筒内的物料抽至后序的料筒内，最后打开粉碎筒下端盖，将不便抽出的剩余的残留物料从粉碎筒下端卸料口卸出，操作比较麻烦，卸料效率低。操作过程中甚至需要工人定时敲打粉碎筒，大大增加了工人劳动量。

在中国实用新型专利说明书CN203497461U中公开了一种超细粉碎机卸料装置，这种装置包括料仓、电机、摆线针减速机，卸料阀，电机与摆线针减速机相连接，摆线针减速机上设置有六角星形的卸料阀，卸料阀外面设置有料仓，可自动均匀卸料，提高了卸料效率，操作简单，但摆线针减速机的噪声比较大，且安装成本高。

实用新型内容

本实用新型旨在克服上述现有技术中存在的不足，提供了一种气流粉碎机卸料装置，该卸料装置用简单的结构和更低的成本，实现从粉碎筒卸料口直接将物料全部卸出，卸料效率高且操作方便。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：气流粉碎机卸料装置，所述卸料装置设置于气流粉碎机的粉碎筒与气流粉碎机的主风管道之间，所述粉碎筒包括柱形筒部和锥形筒部，所述锥形筒部设置有卸料口。

所述卸料装置包括：卸料管道，所述卸料管道设置有弯头，所述弯头连接于所述卸料口，所述卸料管道设置有卸料阀；

输风管道，所述输风管道连接于所述主风管道与所述卸料管道之间，所述输风管道的出风方向指向所述卸料管道的延伸方向，所述输风管道设置有输风阀；

松动风管道，所述松动风管道连接于所述主风管道与所述粉碎筒的锥形筒部之间，所述松动风管道设置有松动风阀。

进一步，所述松动风管道与所述粉碎筒的锥形筒部的连接口有多个，所述连接口分布在所述锥形筒部的壁上。

进一步，所述卸料阀、所述输风阀和所述松动风阀均为电磁阀。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

1)结构简单，成本低，只需增加几条管道即可，卸料口出增加卸料管道，主风管道与卸料管道之间设置有输风管道，并且输风管道的出风方向指向卸料管道的延伸方向，能增加物料卸载速度；主风管道与粉碎筒的锥形筒部之间设置有松动风管道；可以松动锥形筒部内的物料，防止物料太细黏在锥形筒部内壁，或者物料压实结块而无法卸出，松动风管道设置后无需人为定时敲打粉碎筒，也不需要安装振动电机。整个卸料过程，将物料通过卸料管道卸出至料袋中，无需人为将粉碎筒内的物料抽至后序的料筒内，也无需对卸料口处的法兰进行拆卸。操作方便。

2)松动风管道与粉碎筒的锥形筒部的连接口有多个，分布在锥形筒部的壁上，可以每个连接口设有一条松动风管道。也可以采用配气盘与多个连接口相连通，松动风通过配气盘和连接口送达锥形筒部内，松动锥形筒部内的各个位置处的物料，增加了松动效果。

附图说明

图1是本实用新型气流粉碎机卸料装置的结构示意图；

图中：1-粉碎筒，11-柱形筒部，12-锥形筒部，121-卸料口，122-卸料管道，123-卸料阀，13-松动风管道，131-松动风阀，14-输风管道，141-输风阀，2-主风管道，21-主风阀，3-空压机，4-分级蜗轮，5-电机。

具体实施方式

结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，粉碎筒1包括柱形筒部11和锥形筒部12，锥形筒部12下端法兰处设置有卸料口121。卸料口121与卸料管道122上的弯头相连接，卸料管道122设置有卸料阀123；粉碎筒1与空压机3间设置有主风管道2，主风管道2上设置有主风阀21，输风管道14连接于主风管道2与卸料管道122之间，输风管道14的出风方向指向卸料管道122的延伸方向，增加物料卸载速度。输风管道14设置有输风阀141；松动风管道13连接于主风管道2与粉碎筒1的锥形筒部12之间，松动风管道13设置有松动风阀131。