[实用新型]电池壳口擦拭系统

说明书

技术领域

本实用新型属于电池制造技术领域，尤其涉及一种电池壳口擦拭系统。

背景技术

注液是电池生产过程的一道重要工序，注液机的密封圈与滚槽后壳口存在间隔，注液后电解液会残留在电池壳口，电解液成分复杂，现有的圆柱型电池主要采用机械式封口，封口后电芯在长期搁置过程中会通过毛细现象逐渐渗透至电池壳口，导致电池壳口生锈，影响电池的使用寿命，因此需要对电池壳口残留的电解液进行清除。

传统通过人工擦拭清除电池壳口残留的电解液，但是人工擦拭方式存在效率低下、擦拭不洁净的问题，进而降低电池使用寿命。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种电池壳口擦拭系统，旨在实现电池壳口残留电解液擦拭过程的自动化，以提高电池壳口残留电解液的擦拭效率和擦拭效果，延长电池使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种电池壳口擦拭系统，包括：

用于传送电池的拉带、第一控制电机、电池旋转装置、电池壳口擦拭装置；

所述拉带上设有电池安放孔，所述第一控制电机控制所述拉带运行；

所述电池旋转装置控制安装在电池安放孔内的电池旋转；

所述电池壳口擦拭装置包括擦拭机构和控制机构，所述控制机构控制所述擦拭机构擦拭安装在电池安放孔内电池的壳口。

进一步地，所述电池旋转装置包括定位卡槽和第二控制电机，所述第二控制电机控制所述定位卡槽旋转，所述定位卡槽固定安装在电池安放孔内的电池。

进一步地，所述擦拭机构包括连接杆、擦拭控制组件和擦拭针；所述连接杆的一端与所述控制机构连接，所述连接杆的另一端与所述擦拭控制组件可旋转连接，所述擦拭针设置在所述擦拭控制组件上，所述擦拭针擦拭安装在电池安放孔内电池的壳口。

进一步地，所述擦拭针包括两个半圆柱体部件，两个半圆柱体部件中间形成可开闭的通道，所述可开闭的通道用于放置擦拭纸。

进一步地，所述控制机构包括控制器和第三控制电机；所述控制器发送控制命令到第三控制电机，所述第三控制电机根据所述控制命令通过所述连接杆控制所述擦拭控制组件旋转，并控制擦拭针的两个半圆柱体部件的开闭。

进一步地，所述控制器为单片机或可编程逻辑控制器。

进一步地，所述擦拭针至少为两个。

进一步地，所述擦拭针的材质为铁氟龙或不锈钢。

进一步地，所述拉带的形状为U型或者长方形。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：本实用新型实施例提供的电池壳口擦拭系统，设置用于传送电池的拉带、第一控制电机、电池旋转装置、电池壳口擦拭装置，其中拉带设有电池安放孔，第一控制电机控制拉带的运行，电池旋转装置控制安装在电池安放孔内的电池旋转，电池壳口擦拭装置包括擦拭机构和控制机构，控制机构控制擦拭机构擦拭安装在电池安放孔内电池的壳口。本实用新型能够实现对电池壳口的电解液的自动擦拭，提高电池壳口残留电解液的擦拭效率和擦拭效果，可延长电池的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的电池壳口擦拭系统的俯视结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的电池壳口擦拭系统的侧视结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的电池壳口擦拭系统的擦拭机构的立体结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1及图2，现对本实用新型提供的电池壳口擦拭系统进行说明，所述电池壳口擦拭系统，包括：

用于传送电池的拉带101、第一控制电机102、电池旋转装置103、电池壳口擦拭装置104。

拉带101可以是U型，也可以是长方形，需要说明的是拉带101也可以是拉线，其中拉带上设有电池安放孔105。第一控制电机102控制拉带101的运行(传送或停止传送)。第一控制电机102可以是任何具有控制功能的电机，包括但不限于步进电机、伺服电机等。通过第一控制电机102控制拉带101，实现拉带的运行。