[实用新型]一种粉末冶金零件气密性检测设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，具体是一种粉末冶金零件气密性检测设备。

背景技术

压缩机是将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩→冷凝(放热)→膨胀→蒸发(吸热)的制冷循环。压缩机的上法兰零件是采用粉末冶金成型的，具有加工余量少、成本低、精度高、一致性好、效率高等优点。

部分粉末冶金零件如压缩机的上法兰零件，在成型后必须进行气密性试验才能用于组装压缩机，现有的作业方式是工人用螺丝将上法兰零件固定安装在模拟压缩机筒体的测试座上，测试座连接有氮气管，然后将上法兰零件与测试座放入充满油的缸体内进行观察，若漏气则会有气泡冒出，即可判断上法兰零件的气密性是否合格。但是这种作业方式，操作麻烦，每个上法兰零件的检测需要安装及拆卸四颗螺丝，而且每个工人每次只能测试一个上法兰零件，效率低下，成本高，难以满足大规模生产的要求。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种粉末冶金零件气密性检测设备，大大提高作业效率，降低成本，满足大规模作业的要求。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种粉末冶金零件气密性检测设备，包括有主机台，所述主机台上设置有测试缸体并且测试缸体中灌注有用于检测气密性的油，所述测试缸体的上方设置有机架，所述机架上连接有可上下移动的活动架，所述活动架连接有用于驱动其上下移动的第一动力机构；所述活动架的下部设置有多个用于定位粉末冶金零件的检测座，所述检测座随活动架下移进入测试缸体并被油浸没，每个检测座各连接有一条高压氮气管，每条高压氮气管上各自连接有一电磁阀；每个检测座的上方设置有一个用于压紧粉末冶金零件的压紧机构，所述压紧机构连接有用于驱动其上下移动的第二动力机构。

作为上述技术方案的改进，所述检测座设置有四个并且单排布置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述压紧机构设置有四个并且与四个检测座一一对应，每个压紧机构各自连接有一个第二动力机构。

进一步改进，所述压紧机构包括有压盘以及连接在压盘底面的多个压杆，多个压杆与粉末冶金零件的上端面配合而抵接。

进一步改进，所述机架设置有四条竖向光轴，所述活动架设置有上层支架以及下层支架，所述上层支架与下层支架均设置有套装在四条竖向光轴上的滑套，所述检测座安装在下层支架上，所述压紧机构连接于上层支架。

进一步改进，所述第二动力机构设置为油缸并且固定安装在上层支架上，所述压紧机构固接在油缸的活塞杆端部。

进一步改进，所述第一动力机构设置为大油缸并且固定安装在机架上，所述活动架固接在大油缸的活塞杆端部。

进一步改进，所述主机台还连接有一液压站，所述油缸、大油缸均与液压站连接。

本实用新型的有益效果是：粉末冶金零件(比如压缩机的上法兰零件)安装在检测座上，第二动力机构驱动压紧机构下移压紧粉末冶金零件，使得粉末冶金零件与检测座贴合保证密封，然后由第一动力机构驱动活动架下移将粉末冶金零件与检测座带入测试缸体，测试缸体的油浸没粉末冶金零件，高压氮气管的电磁阀开启，由高压氮气管向检测座供入高压氮气，若粉末冶金零件的气密性不合格则产生小气泡并从油中冒出，便于工人直接准确判断；若粉末冶金零件的气密性合格则不会产生小气泡，操作简单快捷，检测座设有多个，可以同步检测多个粉末冶金零件，大大提高效率，降低成本，满足大规模作业的要求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的左视图。

具体实施方式