[实用新型]一种解析塔

说明书

一种解析塔，该解析塔包括加热段、过渡段、冷却段。加热段设置在解析塔的上部。冷却段设置在解析塔的下部。过渡段设置在加热段和冷却段之间。过渡段内设有SRG汇集装置。过渡段的侧壁上设有SRG出口。过渡段内还设有一层活性炭通道层。活性炭通道设置在SRG汇集装置与SRG出口之间。活性炭通道层的进气端连通SRG汇集装置，活性炭通道层的出气端连通SRG出口。本实用新型的解析塔，在过渡段，SRG气体出口处设置活性炭通道层，SRG气体排出之前先经过活性炭通道内的活性炭床层进行除尘，大大减少了SRG气体中粉尘的浓度，从而减轻了富硫气体净化设施的负荷，保证SO2资源化回收产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及活性炭法烟气净化装置，该装置属于一种适用于大气污染治理的活性炭法烟气净化装置，尤其用于烧结烟气的净化的解析塔，涉及环境保护领域。

背景技术

对于工业烟气、尤其钢铁工业的烧结机烟气而言，采用包括活性炭吸附塔和解析塔的脱硫、脱硝装置和工艺是比较理想的。在包括活性炭吸附塔和解析塔(或再生塔)的脱硫、脱硝装置中，活性炭吸附塔用于从烧结烟气或废气(尤其钢铁工业的烧结机的烧结烟气)吸附包括硫氧化物、氮氧化物和二恶英在内的污染物，而解析塔用于活性炭的热再生。

活性炭法脱硫具有脱硫率高、可同时实现脱硝、脱二噁英、除尘、不产生废水废渣等优点，是极有前景的烟气净化方法。活性炭可以在高温下再生，在温度高于350℃时，吸附在活性炭上的硫氧化物、氮氧化物、二恶英等污染物发生快速解析或分解(二氧化硫被解析，氮氧化物和二噁英被分解)。并且随着温度的升高，活性炭的再生速度进一步加快，再生时间缩短，优选的是一般控制解析塔中活性炭再生温度约等于430℃，因此，理想的解析温度(或再生温度)是例如在390-450℃范围、更优选在400-440℃范围。

解析塔的作用是将活性炭吸附的SO2释放出来，同时在400℃以上的温度和一定的停留时间下，二噁英可分解80％以上，活性炭经冷却、筛分后重新再利用。释放出来的SO2可制硫酸等，解析后的活性炭经传送装置送往吸附塔重新用来吸附SO2和NOX等。

在吸附塔与解析塔中NOX与氨发生SCR、SNCR等反应，从而去除NOX。粉尘在通过吸附塔时被活性炭吸附，在解析塔底端的振动筛被分离，筛下的为活性炭粉末送去灰仓，然后可送往高炉或烧结作为燃料使用。

传统的活性炭解析塔如图1和图2所示，活性炭在解吸塔内再生时，活性炭通过加热段加热解析，经过过渡段排出SRG(富硫气体)后，再通过冷却段冷却排出。使用此设计的解析塔，活性炭在解吸塔内再生时，活性炭在重力作用下向下运动，会在SRG气体出口处产生扬尘，导致SRG气体粉尘浓度较高，一般约为2g/m3，最高时可达到10g/m3以上，高含量的粉尘增加了后续富硫气体净化设施的负荷，影响到SO2资源化回收产品的质量，甚至造成SO2资源化回收工序无法正常运行。

实用新型内容

针对现有技术中解析塔存在的问题，本实用新型提供一种解析塔，在过渡段，SRG(富硫气体)气体出口处设置活性炭通道，在使用本解析塔时，活性炭通道内充满了活性炭，为活性炭床层，SRG气体排出之前先经过活性炭通道内的活性炭床层进行除尘，大大减少了SRG气体中粉尘的浓度，从而减轻了富硫气体净化设施的负荷，保证SO2资源化回收产品的质量。

根据本实用新型提供的第一种实施方案，提供一种解析塔。