[实用新型]一种高效率的塑料颗粒脱水甩干机

说明书

技术领域

本实用新型属于塑料颗粒制造设备技术领域，尤其涉及一种高效率的塑料颗粒脱水甩干机。

背景技术

塑料制品生产过程中，需先将原料及辅料按比例、工艺先后加入颗粒内制成颗粒，经物料与机械之间的摩擦使物料升温至设定工艺温度，在经冷却装置冷却成型，如果塑料颗粒内含有水分会影响塑料颗粒的色泽、可塑性等产品质量问题，现有技术为中国专利公开号为201510416969.1的一种塑料颗粒脱水甩干机所采用的技术方案是：包括外筒、转筒、脱水口、筒盖、出料口、喷气嘴、海绵层、磁铁、电机、甩干桶、提手、计时器，所述外筒的外部设置有计时器，所述外筒的上方与筒盖连接，下方设置有排水管道，所述筒盖上安装有喷气嘴，所述喷气嘴的一端与计时器连接，所述外筒的内壁上固定有海绵层，所述海绵层内嵌有磁铁，所述外筒内部安装有转筒，所述转筒与电机的一端连接，所述电机的另一端与计时器连接，所述转筒内安装有甩干桶，所述转筒和甩干桶上均设置有脱水口，所述甩干桶上设置有提手，具有提高脱水效率，缩短生产周期在转筒内壁上设置有海绵层，阻止转筒旋转时磕碰外筒，有效降低噪音 ；设置有计时器，到达设定时间自动停止，操作方便、节省人力资源。本发明操作方便、脱水甩干速度快、效率高、可有效缩短生产周期的优点。

但是，现有的塑料颗粒脱水甩干机还存在着不方便取出被甩干的材料、在工作时材料容易飞溅和不方便查看该装置内部的情况的问题。

因此，发明一种高效率的塑料颗粒脱水甩干机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高效率的塑料颗粒脱水甩干机，以解决现有的塑料颗粒脱水甩干机不方便取出被甩干的材料、在工作时材料容易飞溅和不方便查看该装置内部的情况的问题。一种高效率的塑料颗粒脱水甩干机，包括筒体，支撑柱，排水管，电机，甩干筒，卡块，储存盒，观察管结构，密封盖结构和升降盘结构，所述的支撑柱分别焊接在筒体底部的左右两侧；所述的排水管焊接在筒体的右下部；所述的电机螺栓安装在筒体的底部；所述的甩干筒安装在电机的输出轴上；所述的卡块焊接在筒体内壁的上部；所述的储存盒放置在卡块的上部；所述的观察管结构螺栓安装在筒体的右上部；所述的密封盖结构穿过升降盘结构放置在筒体的顶部；所述的升降盘结构螺栓安装在筒体外壁的上部；所述的升降盘结构包括固定架，气缸，升降杆，收集盘，密封垫和磁石，所述的气缸螺栓安装在固定架内侧顶部的中间部位；所述的升降杆的上端安装在气缸的底部，下端与收集盘焊接；所述的密封垫粘贴在收集盘的外壁上；所述的磁石分别镶嵌在固定架内侧顶部的左右两侧。

优选的，所述的观察管结构包括安装管，安装板，安装螺栓，防护罩和观察玻璃，所述的安装板分别焊接在安装管的上下两端；所述的安装螺栓螺纹连接在安装板上；所述的观察玻璃粘贴在安装管的内壁上。

优选的，所述的密封盖结构包括密封盖，插头，通孔，密封头和手柄，所述的插头焊接在密封盖的底部；所述的通孔分别开设在密封盖和插头的纵向中间部位；所述的密封头粘贴在通孔的内壁上；所述的手柄分别焊接在密封盖顶部的左右两侧。

优选的，所述的收集盘与甩干筒正对设置。

优选的，所述的密封垫具体采用天然橡胶垫。

优选的，所述的防护罩的左端设置为弧状，所述的防护罩具体采用PVC透明塑料罩，所述的防护罩粘贴在安装管的左端。

优选的，所述的观察玻璃具体采用钢化玻璃。

优选的，所述的密封头具体采用矩形天然橡胶头，所述的密封头内套接有升降盘结构。

优选的，所述的手柄与磁石正对设置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于本实用新型的一种高效率的塑料颗粒脱水甩干机广泛应用于塑料颗粒制造设备技术领域。同时，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的收集盘与甩干筒正对设置，有利于方便的将甩干筒内的材料聚集到储存盒内，同时也方便的收集该塑料颗粒脱水甩干机甩干后的材料。

2.本实用新型中，所述的密封垫具体采用天然橡胶垫，有利于增加该升降盘结构的密封效果。

3.本实用新型中，所述的防护罩的左端设置为弧状，所述的防护罩具体采用PVC透明塑料罩，所述的防护罩粘贴在安装管的左端，有利于防止水滴影响该观察管结构的清晰度。

4.本实用新型中，所述的观察玻璃具体采用钢化玻璃，有利于更加方便查看该塑料颗粒脱水甩干机内部的情况。