[实用新型]一种横梁一模8用拼接式模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，具体涉及一种横梁一模8用拼接式模具。

背景技术

在机床横梁的铸造系统中，横梁的形状类似，但尺寸不同。如果每生产一种尺寸的横梁就单独制造一种模具，势必会造成资源的浪费和生产成本的提高。综合考虑在机床横梁的铸造系统中，模具的很多零部件是通用的，不需要替换，如果只单独替换或增加关键零部件，实现横梁尺寸的改变，将大大降低生产成本，因此，研究横梁一模8用拼接式模具有着重要的意义。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种横梁一模8用拼接式模具，通过模具的分段制作，使得模具可以拼接成八种不同的产品，完成横梁的加宽、加高的变化，能够适用于多种尺寸的横梁的生产。

技术方案：本实用新型所述的一种横梁一模8用拼接式模具，包括横梁模具本体，所述横梁模具本体由相互连接的横向梁和纵向梁构成，所述横向梁和纵向梁内部是由若干加强筋相互连接形成的空腔结构，所述横梁模具本体上还设有定位导向孔；所述横向梁由横向定模板和横向动模板构成，所述横向定模板是由固定的空腔模具段构成，所述横向动模板是由多段相互拼接的空腔模具段构成，所述纵向梁由纵向定模板和纵向动模板构成，所述纵向定模板是由固定的空腔模具段构成，所述纵向动模板是由多段相互拼接的空腔模具段构成。

进一步的，所述横梁模具本体通过定位导向孔以及导柱导套与模具定位板固定连接。

进一步的，所述横向动模板设在两横向定模板之间；所述纵向动模板设在两纵向定模板之间。

进一步的，所述横向定模板与纵向定模板固定连接。

进一步的，所述多段相互拼接的空腔模具之间通过定位滑套活动连接。

进一步的，所述横向动模板与横向定模板的壁厚相等；纵向动模板与纵向定模板壁厚相等。

有益效果：本实用新型通过模具的分段制作，使得模具可以拼接成八种不同的产品，完成横梁的加宽、加高的变化，能够适用于多种尺寸的横梁的生产。

附图说明

图1为本实用新型的模具结构主视图；

图2为图1的侧视图；

图3为图1的A-A结构剖视图；

图4为图2的B-B结构剖视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步详细说明。

如图1到图4所示的一种横梁一模8用拼接式模具，包括横梁模具本体，所述横梁模具本体由相互连接的横向梁1和纵向梁2构成，所述横向梁1和纵向梁2内部是由若干加强筋4相互连接形成的空腔结构，所述横梁模具本体上还设有定位导向孔3；所述横向梁1由横向定模板11和横向动模板12构成，所述横向定模板11是由固定的空腔模具段构成，所述横向动模板12是由多段相互拼接的空腔模具段构成，所述纵向梁2由纵向定模板21和纵向动模板22构成，所述纵向定模板21是由固定的空腔模具段构成，所述纵向动模板22是由多段相互拼接的空腔模具段构成。

作为上述实施例的进一步优化：

优选的，所述横梁模具本体通过定位导向孔3以及导柱导套与模具定位板固定连接，从而实现了，模具的定位和固定，定位导向孔3的数量为三个。

优选的，所述横向动模板12设在两横向定模板11之间；所述纵向动模板22设在两纵向定模板21之间，通过将动模板设置在两个定模板的之间，从而增加了模具整体的稳定性，而且便于调节动模板。

优选的，所述横向定模板11与纵向定模板21固定连接，可以进一步增加模具整体的稳定性。

优选的，所述多段相互拼接的空腔模具之间通过定位滑套活动连接，通过增加或减少一定数量的拼接式的空腔模具，达到了一模多用的效果。

优选的，所述横向动模板12与横向定模板11的壁厚相等；纵向动模板22与纵向定模板21壁厚相等。这样可以将相同壁厚的模具产品（长度或宽度可以不同）实现同一个模具的铸造。

本实用新型的一种横梁一模8用拼接式模具的原理是：通过增加或减少横向梁或者纵向梁上相应的动模板的数量，从而实现了不同长度或宽度产品的使用同一个模具进行铸造。具体的8种用途可以通过横向梁或者纵向梁上增加或减少的动模板的数量组合决定。比如说横向梁上有2种动模板，纵向梁上有4种动模板，这样排列组合可以生产8种不同的产品。

具体的工艺流程如下：

（1）拼接零件，组装模具；

（2）浇注生产产品A；

（3）开模，更换或增加零部件，重新拼接模具；

（4）浇注生产产品B；