[实用新型]一种表带用的注塑结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑结构领域，具体涉及一种表带用的注塑结构。

背景技术

表带的表带头一般会形成有腔室，以便与表盘连接或者扩充表带的功能。现有技术生产的软胶表带类产品在注塑成型的过程中，一般采用的浇口形式为侧浇口的成型方式；产品的浇口位置一般开设在表带的尾部或表带孔处。

采用上述浇口形式和位置的不足之处有：侧浇口在注射时的压力损失较大，为了保证产品能注塑成型，而加大射出和保压压力，导致软胶表带类产品成型后产生软胶毛边；在注塑成型过程中浇口的切离稍困难，会产生浇口残留在产品上的现象，成型的产品浇口需要人工修剪，浪费人力，在修剪的过程中不仅修剪困难，而且浇口易修剪成凹坑造成产品缺料，严重影响产品的外观，不能保证产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种表带用的注塑结构，其通过可活动芯子将进浇口设置在表带头的腔室内，避免表带表面出现进浇痕迹，保证表带的平整、美观。

为实现上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种表带用的注塑结构，其包括模具本体和可活动芯子，所述模具本体上形成有型腔，所述可活动芯子部分嵌设在型腔内，该可活动芯子上设有进浇流道，该进浇流道与型腔连通，且进浇流道与型腔连通的一端对应表带头的腔室侧壁。

所述可活动芯子形成有进浇口和嵌接部，所述嵌接部对应设置在表带头的腔室内；所述进浇流道设置在嵌接部内并与进浇口连通。

所述进浇流道由进浇口向型腔方向逐渐变窄。

所述可活动芯子上设有浇口套，该浇口套设置在可活动芯子的进浇口上并延伸至进浇流道内。

本实用新型通过可活动芯子将注塑模具的浇口设置在表带头的腔室内，与现有技术相比，该注塑结构隐藏了表带产品的注塑痕迹，使表带产品表面看不到注塑口，保证产品的外观规整、美观，提高了产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型注塑结构剖视图；

图3为本实用新型可活动芯子的结构示意图一；

图4为图3的主视图；

图5为图3的侧视图；

图6为本实用新型可活动芯子的结构示意图二；

图7为图6的主视图；

图8为图6的侧视图。

具体实施方式

为详尽本实用新型之技术内容、结构特征、所达成目的及功效，以下将例举实施例并配合说明书附图进行详述。

参照图1至图8所示，本实用新型揭示了一种表带用的注塑结构，其包括模具本体10和可活动芯子20，所述模具本体10上形成有型腔11，所述可活动芯子20部分嵌设在型腔11内，该可活动芯子20上设有进浇流道221，该进浇流道221与型腔11连通，且进浇流道221与型腔11连通的一端对应表带头40的腔室侧壁。

上述可活动芯子20形成有进浇口21和嵌接部22，嵌接部22对应设置在表带头40的腔室内；上述进浇流道221设置在嵌接部22内并与进浇口21连通。进浇流道221由进浇口21向型腔11方向逐渐变窄，以增加熔融原料进入型腔11时的流速，保证表带产品的表面光泽度。

可活动芯子20上设有浇口套，该浇口套设置在可活动芯子20的进浇口21上并延伸至进浇流道11内。

本实用新型通过可活动芯子20将注塑模具的浇口设置在表带头40的腔室内，与现有技术相比，该注塑结构隐藏了表带产品的注塑痕迹，使表带产品表面看不到注塑口，保证产品的外观规整、美观，提高了产品的质量。

采用注塑结构形成表带时，将注塑机的胶料管道30连接至可活动芯子20的进浇口21，熔融原料由胶料管道30进入进浇口21，并沿着进浇流道221进入型腔11内；当型腔11内充满熔融原料形成表带产品后，将表带产品连同可活动芯子20从模具本体10中取出，然后将可活动芯子20从表带产品中取出即完成了表带产品的制作。这就使得表带产品可以不用在注塑机上进行取出作业，节约了注塑机的运转周期，提高设备使用效率。

以上所述，仅是本实用新型实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。