[实用新型]一种污泥干化设备有效
申请号: | 201720878571.4 | 申请日: | 2017-07-19 |
公开(公告)号: | CN206915977U | 公开(公告)日: | 2018-01-23 |
发明(设计)人: | 陈云龙 | 申请(专利权)人: | 陈云龙 |
主分类号: | C02F11/12 | 分类号: | C02F11/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 214200 江苏省无*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 污泥 设备 | ||
技术领域
本实用新型属于环保领域,特别涉及一种污泥干化设备。
背景技术
污泥是由水和污水处理过程所产生的固体沉淀物质。是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体。污泥的主要特性是含水率高(可高达99%以上),有机物含量高,容易腐化发臭,并且颗粒较细,比重较小,呈胶状液态。它是介于液体和固体之间的浓稠物,可以用泵运输,但它很难通过沉降进行固液分离。
现有的污泥干化设备,往往存在结构简单,处理复杂等问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题:针对现有技术的不足和缺陷,本实用新型提供一种采用螺旋输送机、设有除尘器、烘干机设有2个空心桨叶、操作简单、省时省力的污泥干化设备。
本实用新型是这样设计的:一种污泥干化设备,包括烘干机与传动总成;所述的烘干机与传动总成连接,烘干机通过进风管与加热器连接,烘干机顶部通过2个除尘口与除尘器连接,烘干机与输送机连接,烘干机为双螺旋型烘干机,烘干机内部设有2个空心桨叶,烘干机底部设有若干个底座,烘干机与传动总成外部设有支架;所述的输送机顶部开设有进料口,输送机端部设有减速电机;所述的减速电机为摆线针轮减速电机;所述的传动总成包括转动机、减速机与电机,传动总成设有3个单独的层;所述的转动机、减速机与电机依次连接但位于不同的层,转动机与烘干机的空心桨叶连接;所述的减速机为齿轮减速机。
其中,所述的干化设备的功率为105kw-110kw;所述的电机的功率为90kw-95kw。所述的输送机为螺旋输送机,输送机的功率为3.4kw-4kw。所述的支架高度为550mm-650mm,支架为混凝土支架。所述的底座的数量为4、6或者8。
通过上述设计方案,本实用新型可以带来如下有益效果:本实用新型是针对污泥干化设计的新型干化设备,采用全自动设计,无需人力进行操作,省时省力,效率高。而且,采用螺旋输送机,对进料进行控制,避免进料不均匀。同时,干化设备设有除尘器,有效处理干化过程中产生的粉尘,防止粉尘外泄。该干化设备设有双螺旋型烘干机,烘干机内设有2个空心桨叶,2个空心桨叶同时运转,对污泥进行均匀搅拌,增加干化接触面积;除尘器设有2 个除尘口,对烘干机内的粉尘进行有效吸出并处理,更加高效快捷。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的截面结构示意图。
图中1为烘干机、2为加热器、3为进风管、4为除尘器、5为输送机、6为进料口、7 为减速电机、8为传动总成、9为转动机、10为减速机、11为电机、12为支架、13为底座、 14为空心桨叶。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型的方案做进一步的描述。
实施例:
一种污泥干化设备,干化设备的功率为105kw-110kw;包括烘干机1与传动总成8;烘干机1与传动总成8连接,烘干机1通过进风管3与加热器2连接,烘干机1顶部通过2个除尘口与除尘器4连接,烘干机1与输送机5连接,烘干机1为双螺旋型烘干机,烘干机1内部设有2个空心桨叶14,烘干机1底部设有若干个底座13,烘干机1与传动总成8外部设有支架12;底座13的数量为4、6或者8;支架12高度为550mm-650mm,支架12为混凝土支架;输送机5顶部开设有进料口6,输送机5端部设有减速电机7,输送机5为螺旋输送机,输送机5的功率为3.4kw-4kw;减速电机7为摆线针轮减速电机;传动总成8包括转动机9、减速机10与电机11,传动总成8设有3个单独的层;转动机9、减速机10与电机11依次连接但位于不同的层,转动机9与烘干机1的空心桨叶14连接;减速机10为齿轮减速机;电机11的功率为90kw-95kw。
使用方法:
将需要干化处理的污泥从进料口6倒入输送机5中,打开摆线针轮减速电机7,通过螺旋输送机5将污泥输送至烘干机1中。打开减速机10与电机11,带动转动机9运转,转动机9带动双螺旋型烘干机1中的2个空心桨叶14转动,对污泥进行翻滚。打开加热器2,暖风通过进风管3进入到烘干机1中,对污泥进行干化。同时,打开旋风除尘器4,对干化过程产生的粉尘进行处理。干化后的污泥进行集中排出和外运。
其中涉及的未说明部份与现有技术相同或采用现有技术加以实现。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本实用新型,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围内。
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