[实用新型]一种自动排线控制系统中鼓包检测装置

说明书

技术领域

本发明属于缆线制造技术领域，尤其涉及一种自动排线控制系统中鼓包检测装置。

背景技术

在缆线制造行业中，需要将长度较长的缆线逐层、整齐地收绕在缆轮上。目前排线可以通过人工或自动两种方式实现。但在缆线的制造过程中，由于需要封塑、加热、水冷等工艺，可能会造成某一段缆线出现鼓包，目前进行鼓包检测使用的主要方法，一是缆线生产过程中通过人工进行检测，这需要耗费大量的人力；二是缆线出厂后通过售后反馈来确定缆线是否出现鼓包，但由于售后反馈不及时，无法及时地改进工艺，提高缆线生成质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种自动排线控制系统中鼓包检测装置及检测方法，以降低工人的劳动强度，节省人力资源，同时能够快速检测并定位出发生鼓包的缆线，保证了出厂时缆线的质量。

为实现上述目的，本发明提供了一种自动排线控制系统中的鼓包检测装置（7），所述系统包括自动排线机头（1）、纵向轴（2）、横向轴（3）、控制箱（4）以及支架；

所述鼓包检测装置（7）被安装在所述自动排线机头（1）的本体上；

所述鼓包检测装置（7）包括两个形状相同的部件，在每个部件的前端设置有可绕轴旋转的传动轮，两个部件底部通过轮齿啮合，并分别通过连接件与所述自动排线机头（1）的本体固定，并可绕连接件转动；

缆线（8）从所述鼓包检测装置（7）的两个部件上两个传动轮之间穿过，两个传动轮关于缆线（8）呈上下对称安装；

所述鼓包检测装置（7）对缆线参数实时监控，当检测到缆线出现鼓包时，向所述控制箱（4）中的控制器发出信号，所述控制器控制显示仪（16）显示鼓包缆线的直径和鼓包所处的缆线的位置。

根据本发明的另一实施例，当所述鼓包检测装置（7）检测到缆线出现鼓包时，向所述控制器发出信号，所述控制器控制警报装置发出声音警报，并闪烁灯光进行提醒。

根据本发明的另一实施例，所述鼓包检测装置（7）的每个部件上的传动轮的轮体上开设有凹槽，所述缆线（8）从所述凹槽中穿过。

根据本发明的另一实施例，根据所盘绕的所述缆线（8）的线径预先设置所述鼓包检测装置（7）的两个部件的夹角，并根据允许的缆线直径误差设置所述夹角的允许变化范围。

根据本发明的另一实施例，所述鼓包检测装置（7）实时检测并判断所述夹角的变化是否在预先设置的所述允许变化范围之内；若是，继续进行鼓包检测，若否，所述鼓包检测装置（7）检测出缆线出现鼓包，向所述控制箱（4）中的所述控制器发出电信号。

本发明还提供了一种自动排线控制系统中的鼓包检测方法，所述方法包括以下步骤：

自动排线开始前，根据所盘绕的所述缆线（8）的线径预先设置所述鼓包检测装置（7）的两个部件的夹角，并根据允许的缆线直径误差设置所述夹角的允许变化范围；

自动排线过程中，实时检测所述鼓包检测装置（7）的所述两个部件的所述夹角的变化；

判断所述夹角的变化是否在预先设置的所述允许变化范围之内；若是，继续进行鼓包检测，若否，执行下一步；

所述鼓包检测装置（7）检测出缆线出现鼓包，向所述控制箱（4）中的所述控制器发出电信号。

根据本发明的另一实施例，所述鼓包检测装置（7）对缆线参数实时监控，当检测到缆线出现鼓包时，向所述控制箱（4）中的控制器发出信号，所述控制器控制显示仪（16）显示鼓包缆线的直径和鼓包所处的缆线的位置。

根据本发明的另一实施例，当所述鼓包检测装置（7）检测到缆线出现鼓包时，向所述控制器发出信号，所述控制器控制警报装置发出声音警报，并闪烁灯光进行提醒。

本发明的有益效果是：

通过本发明提供的技术方案，能够降低工人的劳动强度，节省人力资源，同时能够快速检测并定位出发生鼓包的缆线，保证了出厂时缆线的质量。

附图说明

图1是本发明自动排线的控制系统的示意图；

图2是本发明自动排线机头的局部结构示意图；

图3是本发明自动排线机头在运转时的排线示意图；

图4是本发明自动排线机头又一实施例的局部结构示意图以及换向后的自动排线示意图；

图5是本发明自动排线机头的局部结构俯视图；

图6是本发明自动排线机头的局部结构正视图；

图7是本发明自动排线系统的缆线长度计量装置的示意图；

图8是本发明控制箱的面板结构示意图。