[实用新型]一种混凝土平板振捣器

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土施工领域，特别涉及一种混凝土平板振捣器。

背景技术

用混凝土拌合机拌和好的混凝土浇筑构件时，必须排除其中气泡，进行捣固，使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，以提高其强度，保证混凝土构件的质量。混凝土振捣器就是机械化捣实混凝土的机具。混凝土振捣器可以分为内部振捣器、外部振捣器和表面振捣器三种。

按照施工顺序，混凝土振捣分为一次振捣和二次振捣，二次振捣一般是在混凝土初凝前进行，一般是对表面进行整平，可以增加混凝土密实度，减少混凝土的细裂纹。但一般的平板振捣器需要人为在混凝土表面上进行操作，混凝土脚踏后容易出现凹凸不平的现象，降低了混凝土的平整度，影响施工质量。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种混凝土平板振捣器，操作者不需要接触混凝土表面即可实现对混凝土的振捣，减少对混凝土表面的踩踏，保证二次振捣后混凝土的密实度，减少表面开裂现象。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种混凝土平板振捣器，包括平板和振动电机，所述平板中间位置连接固定板，振动电机设置在固定板上，所述固定板上连接固定架，所述固定架包括竖向支架和安装管，安装管设置在竖向支架顶端，安装管向上倾斜，操作杆通过螺纹固定在安装管内。

优选的方案中，所述安装管的倾斜角度为30°。

优选的方案中，所述操作杆包括第一杆和第二杆，第一杆和第二杆为中空结构，第一杆通过螺纹安装在安装管内，第二杆下端插入第一杆内，所述第一杆和第二杆外部设置多个通孔，第一杆和第二杆通过穿过对应通孔的螺钉固定。

进一步的方案中，所述安装管上设置安装孔，连接振动电机的电源线穿过安装孔设置在第一杆和第二杆中空结构内，第二杆的末端设置手柄，手柄上设置开关。

进一步的方案中，所述通孔等间距排列。

优选的方案中，所述固定架和操作杆材料为镀锌钢。

本实用新型提供的一种混凝土平板振捣器，通过操作杆对振捣器进行操作，操作者只需要在混凝土外部即可实现对混凝土的振捣，减少对混凝土表面的踩踏。优选的方案中，安装管的倾斜角度为30°，可以保证操作者施力更加合理，操作方便。设置的第一杆和第二杆，通过第一杆和第二杆的相对移动，调节操作杆的长度，适应性更强。振动电机电源线穿过安装孔设置在第一杆和第二杆中空结构内，可以对电源线起到比较好的固定作用，而且通过手柄上设置的开关，可以方便的开启或关闭振动电机。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的操作杆与固定架连接示意图。

图中：平板1，振动电机2，固定板3，固定架4，操作杆5，通孔6，手柄7，开关8，电源线9，竖向支架401，安装管402，安装孔403，第一杆501，二杆502。

具体实施方式

如图1~2中，一种混凝土平板振捣器，包括平板1和振动电机2，所述平板1中间位置连接固定板3，振动电机2设置在固定板3上，所述固定板3上连接固定架4，所述固定架4包括竖向支架401和安装管402，安装管402设置在竖向支架401顶端，安装管402向上倾斜，操作杆5通过螺纹固定在安装管402内。

所述安装管402的倾斜角度为30°。可以保证操作者施力更加合理，操作方便。

所述操作杆5包括第一杆501和第二杆502，第一杆501和第二杆502为中空结构，第一杆501通过螺纹安装在安装管402内，第二杆502下端插入第一杆501内，所述第一杆501和第二杆502外部设置多个通孔6，第一杆501和第二杆502通过穿过对应通孔6的螺钉固定。通过第一杆501和第二杆502的相对移动，调节操作杆5的长度，适应性更强。

进一步的，所述安装管402上设置安装孔403，连接振动电机2的电源线9穿过安装孔403设置在第一杆501和第二杆502中空结构内，第二杆502的末端设置手柄7，手柄7上设置开关8。电源线9设置在操作杆5内部，可以对电源线9起到比较好的固定作用，而且通过手柄7上设置的开关8，可以方便的开启或关闭振动电机2。

进一步的方案中，所述通孔6等间距排列。

所述固定架4和操作杆5材料为镀锌钢。可以提高固定架4和操作杆5的抗腐蚀能力。

使用时，操作者只需要在混凝土施工场外通过操作杆5操作整个装置即可对混凝土进行二次振捣，可以减少对混凝土表面的踩踏，保证二次振捣后混凝土的密实度，减少表面开裂现象。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。