[实用新型]一种混凝土减水剂自动配制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种基料为聚羧酸的配料配制装置的技术领域，是一种混凝土减水剂自动配制装置。

背景技术

混凝土五大组分主要为水、骨料、水泥、矿物掺和料、外加剂。现国内普遍使用的减水剂为聚羧酸高性能减水剂，其特点为减水率高、环保、使用方便，但因为其为液体，所以运输起来较为不便。商混站分布较广，而减水剂厂家不可能根据商混站的分布进行建厂，为免除高昂的运费，减水剂厂家就会给商混站提供高浓度减水剂，再由商混站按照减水剂厂家提供的浓度比例进行稀释。由于是按照质量比例进行稀释，现商混站采用较多的方法就是按照第一次进场高浓减水剂的密度，配制罐的体积算出高浓减水剂和水的高度，由工人按照高度进行稀释，但缺点在于由于减水剂的原料多为高分子链工业原料，每批次的减水剂密度均有差异，若还按照第一次计算高度进行配制，其浓度肯定出现偏差，若每次进场都重新计算高度，费时费力，且无法满足生产需要，同时由于每次都是工人按照测量高度进行配制，易出现减水剂偏低或偏高的现象发生，从而导致混凝土质量出现波动。

发明内容

本实用新型提供了一种混凝土减水剂自动配制装置，克服了上述现有技术之不足，有效解决了现有技术人工配比存在的每次重新计算高度费时费力，配置的减水剂浓度不稳定，从而导致混凝土质量波动的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种混凝土减水剂自动配制装置，包括：高浓度减水剂罐、第一输入管、第一截止阀、配制罐、第二输入管、第二截止阀、水罐、循环提升装置、称量装置、信号传输装置、控制装置；所述高浓度减水剂罐内固定安有装第一提升泵；所述第一输入管的一端固定连接第一提升泵的输出口上；所述第一输入管的另一端固定安装在配制罐的上端并与配制罐相连通；所述第一截止阀固定安装在第一输入管上；所述水罐内部固定安装有第二提升泵；所述第二输入管的一端固定连接在第二提升泵的输出口上；所述第二输入管的另一端固定安装在配制罐的上端并与配制罐相连通；所述第二截止阀固定安装在第二输入管上；所述循环提升装置固定安装在配制罐的内部上端；所述称量装置放置在配制罐的底端；所述信号传输装置固定安装在称量装置的底端；所述信号传输装置与第一截止阀、第二截止阀、称量装置电性连接；所述控制装置与信号传输装置无线通信连接。

下面是对实用新型技术方案时进一步的优化或/和改进：

在其中一个实施例中，所述循环提升装置包括壳体、安装在壳体内的提升泵与提升管道，提升泵固定安装在提升管道上。

在其中一个实施例中，所述高浓度减水剂罐内固定安装的第一提升泵与水罐内固定安装的第二提升泵均为离心泵。

在其中一个实施例中，所述称量装置为电子称。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过将高浓度的减水剂与水的规定比例输入控制装置，控制装置传输信号至第一截止阀，第一截止阀开启抽取高浓度减水剂，称量装置确定称量值后通过信号传输器传递给控制装置将第一截止阀关闭；控制装置将信号传输给第二截止阀，第二截止阀开启抽取水，称量装置确定称量值后通过信号传输器传输给控制装置将第二截止阀关闭；循环提升装置将两种液体在配制罐内通过循环提升装置内部的提升泵与提升管道将两种混合液体提升至配制罐顶部再降落，依次循环使得配制罐里面的高浓度减水剂与水融合充分，密度一致。具有自动进行高浓度的减水剂的稀释，解决了现有人工按照测量高度进行配置的方法。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

附图中的编码分别为：1控制装置，2称量装置，3信号传输装置，4高浓度减水剂罐，5配制罐，6水罐，7循环提升装置，8第一截止阀，9第二截止阀、10第一输入管、11第二输入管、12第一提升泵，13第二提升泵。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各个部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是根据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例与附图对本实用新型做进一步的描述：