[实用新型]一种注塑螺杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料加工用螺杆的制作技术领域，尤其指一种注塑螺杆。

背景技术

现有一种申请号为CN201020115141.5名称为《注塑机注塑螺杆结构》的中国实用新型专利公开了一种注塑机注塑螺杆结构，该螺杆包括入料段、压缩段及计量段三个功能段；其中，在螺杆入料段的杆身上设有与螺杆旋转方向同向的若干第一凹陷部，以加速入料和提高下料能力；另可在压缩段的螺杆上设有与螺杆旋转方向反向的若干第二凹陷部，藉此提高混炼均匀，同时避免气泡和流纹的产生。但其缺点是，压缩段塑料容易堵塞，计量段计量效果不理想，所以其结构还有待于改进。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种不易堵塞，塑化充分，计量效果好的注塑螺杆。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：本注塑螺杆，其特征在于：依次由进料段、熔融段、均化段、计量段组成，在所述进料段、熔融段、均化段、计量段上分别设置有螺棱，所述进料段的螺棱为第一单螺棱，且第一单螺棱之间的螺距相等，所述熔融段的螺棱为第一双螺棱，且相邻的第一双螺棱之间的螺间距相等，每个第一双螺棱的二个螺棱之间留有第一间距，所述均化段由均化一段和均化二段组成，所述均化一段为第二双螺棱，且相邻的第二双螺棱之间的螺棱间距相等，每个第二双螺棱的二个螺棱之间留有第二间距，所述第二间距逐渐减小，所述均化二段为第二单螺棱，且第二单螺棱之间的螺棱距离相等，所述计量段由N组间隔等距排列的螺棱组组成，每个螺棱组由4～8块相同的凸块组成，所述凸块分别沿径向、间隔固定于同一圆周体上，所述N为5～10的自然数。

作为改进，所述凸块可优选为正面投影顶部宽而底部窄的扇形块，所述扇形块的底面分别固定于杆体的对应圆周面上，所述所述扇形块以放射状等分固定于对应的杆体上。

作为改进，所述均化一段和均化二段可优选为一体制作成的整体结构。

作为改进，所述第一单螺棱之间的螺距可优选要大于第一双螺棱之间的螺间距。

作为改进，所述第一间距可优选保持不变，所述第一间距为45～80mm。

作为改进，所述第二双螺棱的其中一条螺棱的端部与第二单螺棱的端部可优选光滑连接在一起。

作为改进，所述注塑螺杆的杆体端部可优选设置有连接传动结构的腰型孔。

作为改进，所述进料段、熔融段、均化段、计量段的长度可优选依次为：均化段>熔融段>计量段＝或>进料段。

作为改进，所述注塑螺杆的杆体外表面可优选设置有一层钨镍合金制成的合金保护层。

进一步改进，所述合金保护层的厚度可优选为2～3mm。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于，进料段的螺棱为第一单螺棱，且第一单螺棱之间的螺距相等，所述熔融段的螺棱为第一双螺棱，且相邻的第一双螺棱之间的螺间距相等，每个第一双螺棱的二个螺棱之间留有第一间距，所述均化段由均化一段和均化二段组成，所述均化一段为第二双螺棱，且相邻的第二双螺棱之间的螺棱间距相等，每个第二双螺棱的二个螺棱之间留有第二间距，所述第二间距逐渐减小，所述均化二段为第二单螺棱，且第二单螺棱之间的螺棱距离相等，物料在熔融段与均化一段受到的压力逐渐加强，实现物料的充分熔融，进入均匀二段后物料压力缓慢释放，均匀分布在螺杆与机筒之间的空隙中；计量段由N组间隔等距排列的螺棱组组成，每个螺棱组由4～8块相同的凸块组成，所述凸块分别沿径向、间隔固定于同一圆周体上，使进入计量段的物料更为均匀，方便计量，同时，能避免物料由于温度变化而粘接在注塑机筒的内壁上，减少物料堵塞机筒情况的发生，提高注塑效率；注塑螺杆的杆体外表面设置有一层钨镍合金制成的合金保护层，耐腐蚀，延长螺杆的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例的立体图；

图2是图1的正面投影图；

图3是图2中沿A-A线的剖面图；

图4是图1的侧面投影图；

图5是图3中I部分的放大图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图5所示，本实施例的注塑螺杆，依次由进料段A、熔融段B、均化段C、计量段D组成，在所述进料段A、熔融段B、均化段C、计量段D上分别设置有螺棱，所述进料段A的螺棱为第一单螺棱1，且第一单螺棱1之间的螺距L相等，所述熔融段B的螺棱为第一双螺棱2，且相邻的第一双螺棱2之间的螺间距M相等，每个第一双螺棱2的二个螺棱之间留有第一间距e1，所述均化段C由均化一段C1和均化二段C2组成，所述均化一段C1为第二双螺棱3，且相邻的第二双螺棱3之间的螺棱间距T相等，每个第二双螺棱3的二个螺棱之间留有第二间距e2，所述第二间距e2逐渐减小，所述均化二段C2为第二单螺棱4，且第二单螺棱4之间的螺棱距离S相等，所述计量段D由N组间隔等距排列的螺棱组组成，每个螺棱组由4～8块相同的凸块组成，所述凸块分别沿径向、间隔固定于同一圆周体上，所述N为5～10的自然数。所述凸块为正面投影顶部宽而底部窄的扇形块51，所述扇形块51的底面分别固定于杆体5的对应圆周面上，所述所述扇形块51以放射状等分固定于对应的杆体5上。所述均化一段C1和均化二段C2为一体制作成的整体结构。所述第一单螺棱1之间的螺距L要大于第一双螺棱2之间的螺间距M。所述第一间距e1保持不变，所述第一间距为45～80mm。所述第二双螺棱3的其中一条螺棱的端部与第二单螺棱4的端部光滑连接在一起。所述注塑螺杆的杆体5端部设置有连接传动结构的腰型孔52。所述进料段A、熔融段B、均化段C、计量段D的长度依次为：均化段C>熔融段B>计量段D＝或>进料段A。所述注塑螺杆的杆体外表面设置有一层钨镍合金制成的合金保护层6。所述合金保护层6的厚度为2～3mm。