[实用新型]一种行星齿轮减速机箱体有效
申请号: | 201720880363.8 | 申请日: | 2017-07-19 |
公开(公告)号: | CN207005243U | 公开(公告)日: | 2018-02-13 |
发明(设计)人: | 萧永民;顾利纳 | 申请(专利权)人: | 杭州行星传动设备有限公司 |
主分类号: | F16H57/02 | 分类号: | F16H57/02;F16H57/08;F16H57/04 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司33109 | 代理人: | 俞润体,汪利胜 |
地址: | 311225 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 行星 齿轮 减速 机箱 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种减速机箱体,更具体地说,它涉及一种行星齿轮减速机箱体。
背景技术
箱体是行星齿轮减速机的重要组成部分,减速机的很多零部件需要安装在箱体内,它是减速机的基础部件。在减速机的装配过程中,轴承装配在行星架和箱体内壁之间,行星轮和太阳轮安装在行星架上,受箱体本身结构的限制,目前使用的很多行星轮减速机箱体结构强度不佳,零部件装配不便,安装定位可靠性差,不利于减速机的平稳运行。
实用新型内容
本实用新型克服了现有的行星轮减速机箱体结构强度不佳,零部件装配不便,安装定位可靠性差,不利于减速机的平稳运行的不足,提供了一种行星齿轮减速机箱体,它的结构强度好,零部件装配方便,安装定位可靠性好,有利于减速机的平稳运行。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:一种行星齿轮减速机箱体,包括箱体本体,箱体本体内贯穿有安装腔,安装腔包括输出轴安装部,行星架安装部,输出轴安装部内径小于行星架安装部内径,行星架安装部包括内齿轮和定位止口,定位止口设置在箱体本体后端,内齿轮和输出轴安装部之间的安装腔内壁上设有环形的通油槽,输出轴安装部内壁上设有环形的轴承锁止槽。
行星齿轮减速机箱体结构强度好。零部件装配时,行星架安装在安装腔的行星架安装部位置,行星架前后两侧安装轴承,箱体 后端连接后盖,轴承与安装腔内壁紧密配合,与行星架一体的输出轴安装在输出轴安装部,轴承锁止槽内安装锁止环对轴承进行限位锁止,通油槽有利于对轴承的润滑。定位止口对轴承、输出轴、后盖,箱体本体进行统一定位,达到减少四倍误差的目的。这种行星齿轮减速机箱体结构强度好,零部件装配方便,安装定位可靠性好,有利于减速机的平稳运行。
作为优选,输出轴安装部内壁上靠近前端位置设有环形的油封限位槽,油封限位槽的截面呈V形。输出轴安装部安装油封后油封限位槽对油封起到了很好的限位作用,使油封的连接更加可靠。
作为优选,箱体本体截面呈方形结构,安装腔呈圆孔状结构,箱体本体前端面上设有环形的延伸凸台。这种结构的设置便于箱体的装配。
作为优选,箱体本体后端面上安装腔边缘设有和安装腔同轴连通的扩孔密封槽。扩孔密封槽内安装密封圈,提高箱体装配后的密封性能。
作为优选,箱体本体转角位置设有前后贯通的装配孔,箱体本体后端面上装配孔的两侧均设有紧固孔,箱体本体后端面上和装配孔对应位置均设有装配凹槽,装配孔设置在装配凹槽底面。装配孔便于箱体装配后连接锁紧,紧固孔便于零部件与箱体的连接紧固。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:行星齿轮减速机箱体结构强度好,零部件装配方便,安装定位可靠性好,有利于减速机的平稳运行。
附图说明
图1是本实用新型的箱体装配状态的局部结构示意图;
图2是本实用新型的箱体的剖视图;
图3是本实用新型的前侧面结构示意图;
图4是本实用新型的后侧面结构示意图;
图中:1、箱体本体,2、安装腔,3、行星架安装部,4、内齿轮,5、定位止口,6、通油槽,7、轴承锁止槽,8、油封限位槽,9、延伸凸台,10、扩孔密封槽,11、装配孔,12、紧固孔,13、装配凹槽,14、行星架、15轴承、16、输出轴,17、油封,18、锁止环,19、输出轴安装部。
具体实施方式
下面通过具体实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述:
实施例:一种行星齿轮减速机箱体(参见附图1至4),包括箱体本体1,箱体本体内贯穿有安装腔2,安装腔包括输出轴安装部19、行星架安装部3,输出轴安装部内径小于行星架安装部内径,行星架安装部包括内齿轮4和定位止口5,定位止口设置在箱体本体后端,内齿轮和输出轴安装部之间的安装腔内壁上设有环形的通油槽6,输出轴安装部内壁上设有环形的轴承锁止槽7。输出轴安装部内壁上靠近前端位置设有环形的油封限位槽8,油封限位槽的截面呈V形。箱体本体截面呈方形结构,安装腔呈圆孔状结构,箱体本体前端面上设有环形的延伸凸台9。箱体本体后端面上安装腔边缘设有和安装腔同轴连通的扩孔密封槽10。箱体本体转角位置设有前后贯通的装配孔11,箱体本体后端面上装配孔的两侧均设有紧固孔12,箱体本体后端面上和装配孔对应位置均设有装配凹槽13,装配孔设置在装配凹槽底面。
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