[实用新型]一种布料染色后处理加工线用的布料吸水机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及印染技术领域，具体讲是一种布料染色后处理加工线用的布料吸水机构。

背景技术

布料从染缸染色后需要经过一系列后处理工序才能送入定型机定型。目前，有一种布料染色后处理加工线，由轧车、开幅机、布料吸水机构等部件组成。其中布料吸水机构主要部件是真空泵，通过真空泵的吸力对开幅后的布料进行吸干，省去了脱水机脱水工序，可实现连续式加工，从而可有效提高加工效率，降低工人的劳动强度。但是，目前主要采用普通的真空泵作为吸水动力源，其吸力有限，对布料的吸干效果不佳。如果采用大吸力的罗茨风机，虽然能提高对布料的吸干效果，但是排风时会产生大量的噪声，造成噪声污染。

为了解决上述问题，本案由此而生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种即可保证对布料的吸干效果，同时又无噪声污染的布料染色后处理加工线用的布料吸水机构。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种布料染色后处理加工线用的布料吸水机构，包括长条状的负压箱、过滤器、罗茨风机、消声机构；所述负压箱内部中空，且上表面开设若干与内部连通的吸水孔；所述负压箱、过滤器、罗茨风机通过管道依次相连，消声机构连接于罗茨风机的排风口。

进一步地，所述消声机构包括一前一后设置的两套消声器；所述消声器包括壳体，壳体内具有独立封闭的上腔室和下腔室，下腔室内设置消声筒一，上腔室内设置消声筒二；所述壳体的下端设置排水口和入风口，上端设置出风口，入风口与消声筒一连通，下腔室与消声筒二连通，出风口与上腔室连通；前一个消声器的入风口与罗茨风机的排风口相连，出风口与后一个消声器的入风口相连，后一个消声器的出风口连接有排风管。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型布料染色后处理加工线用的布料吸水机构，通过罗茨风机并配合以消声机构取代现有的普通风机，可大大提高对布料的吸干效果，同时又无噪声污染。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型中负压箱的结构示意图。

图3是本实用新型中消声机构的结构示意图。

图4是本实用新型中过滤器的结构示意图。

图中所示：1、开幅机 2、负压箱 3、吸水孔 4、过滤器 41、外壳 42、滤筒 43、吸入口 44、排出口 5、罗茨风机 6、消声机构 61、消声器 611、壳体 612、上腔室 613、下腔室 614、消声筒一 615、消声筒二 616、排水口 617、入风口 618、出风口 619、排风管 7、导杆 8、移动件 9、软性膜 10、锁紧螺母 11、出气口。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1所示：一种布料染色后处理加工线用的布料吸水机构，包括长条状的负压箱2、过滤器4、罗茨风机5、消声机构6。负压箱2内部中空，且上表面开设若干与内部连通的吸水孔3。负压箱2横向设置于开幅机1的出布口。负压箱2、过滤器4、罗茨风机5通过管道依次相连，消声机构6连接于罗茨风机5的排风口。

工作时，从染缸导出的布料依次通过轧车、开幅机1，最终与负压箱2上表面贴合着导入定型机。在此过程中，罗茨风机5工作，会在负压箱2内部形成负压，将从负压箱2上表面经过的布料内的水分经吸水孔3吸入负压箱2内部，并顺着管道经过滤器4过滤后被吸入罗茨风机5，最终从罗茨风机5排风口排出。随着罗茨风机5的持续工作，从负压箱2上表面经过的布料内的水分会被吸干，最终导入定型机定型。布料往前移动的牵引力由开幅机1提供。

罗茨风机5由于吸力大，排风时会产生大量的噪声。通过连接的消声机构6，使得从罗茨风机5排出的风先经过消声机构6消声，如此可消除噪声污染。